山東聚瑞鑫環(huán)境工程有限公司是一家從事環(huán)保設備科研研發(fā)、技術(shù)咨詢與服務，設備生產(chǎn)，安裝、調(diào)試、技術(shù)服務、工程總承包于一身的環(huán)保型公司，公司主營催化燃燒設備、中央除塵、噴淋塔、光氧催化設備、打磨柜、環(huán)保箱、烤漆房、高溫烤漆房、焊煙凈化器、水簾柜等環(huán)保設備。

Pb、As、P、F等物質(zhì)的中毒

含Pb等重金屬物質(zhì)，容易與貴金屬形成合金，導致催化劑中毒，As、P、F等物質(zhì)也容易導致貴金屬催化劑中毒，在使用過程要特別注意。

催化劑高溫燒結(jié)

催化劑反應溫度過高會導致催化劑表面活性組分的燒結(jié)（粒子變大），催化劑比表面下降、過渡金屬氧化物之間的固相反應，及其相變的發(fā)生，這些均為導致催化劑活性的下降，因此在使用過程應避免催化劑的高溫沖擊。相比之下，貴金屬催化劑的熱穩(wěn)定性較高，而稀土-過渡金屬氧化物催化劑的熱穩(wěn)定性較低。催化劑使用溫度與催化劑性能有關。

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(1)吸附區(qū)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當廢氣經(jīng)過吸附區(qū)吸附后不達標，進入旁路內(nèi)循環(huán)，再次進行吸附處理。此旁路內(nèi)循環(huán)的基本思路為消滅現(xiàn)有污染再吸納新的污染。

(2)冷卻風旁路建立。在工況十分復雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時將部分冷卻風引入到吸附區(qū)以降低脫附風量，同時在傳熱2后補充新風，以維系進入催化反應器的風量在預設范圍以內(nèi)。此旁路的基本思想是以新風對高濃度VOCs進行稀釋，因而從效果上看，此法也會延長治理時間。

(3)與傳統(tǒng)工藝相比，該整個系統(tǒng)采用引風機設計，便于對旁路的調(diào)控。去掉給催化燃燒裝置用的降溫鼓風機，此機治標不治本，改為在轉(zhuǎn)輪部分控制VOCs濃度。

(4)催化燃燒室去掉電輔熱系統(tǒng)，改由傳熱2對空氣加熱到VOCs起燃溫度，并利用反應放熱使催化燃燒室溫度穩(wěn)定在500℃～600℃范圍內(nèi)。

(5)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速易調(diào)，則在2的情況下可以適當提高轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速，減少單位面積轉(zhuǎn)輪單位時間內(nèi)吸附VOCs的量，從而保障系統(tǒng)的安全。

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催化燃燒噴漆廢氣處理處理工藝說明：

催化燃燒噴霧過程是由廢氣產(chǎn)生的，液體涂料在氣壓作用下形成氣溶膠粉塵、揮發(fā)性等有機危害。其濃度較高，粒徑較小。它們大多在10m以下，如果不進行預處理，活性炭會很快被堵塞，使活性炭失效。經(jīng)水幕柜清洗后，噴漆廢氣可得到較好的凈化和降解。廢氣進入水噴霧廢氣處理塔。濕式旋流板尾氣塔經(jīng)進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化脫臭裝置。在高能紫外輻射下，許多反應(光化學反應)，如化學鍵的打開和揮發(fā)性有機化合物的斷裂(光化學反應)，被分解成CO2、H2O等低分子化合物，臭氧在空氣中的高能量紫外光照射下產(chǎn)生。臭氧吸收紫外線產(chǎn)生氧自由基和氧，氧自由基與空氣中的水蒸氣相互作用，形成羥基自由基、強氧化劑和有機廢氣，如醇、醛、羧酸等被氧化為水。當二氧化碳和其他無機物被吸附到活性炭吸收器中后，廢氣被凈化，并通過管道排放到大氣中。達到好的凈化效果,廢氣經(jīng)過光催化分解除臭設備、后續(xù)管道響應時間應該是3 ~ 5秒。