數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):

①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。

②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。

③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用佳切削量而減少了切削時(shí)間。

④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。

高速加工中心有什么樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)?

在模具行業(yè)快速發(fā)展的現(xiàn)在,高速加工中心的使用,也越來(lái)越廣泛。那高速加工中心有什么樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)呢?今天筆者就來(lái)帶您一起了解。

用于模具加工的高速加工中心,一個(gè)普遍的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用龍門(mén)式框架結(jié)構(gòu),以此增強(qiáng)機(jī)床剛性,且便于充分利用加工區(qū)的空間。機(jī)床床身的材料則多數(shù)采用了聚合物混凝土,由于這種材料具有較好的阻尼性能和較低的熱傳導(dǎo)率,故有利于提高模具的加工精度。

目前,根據(jù)坐標(biāo)軸的配置,五軸加工中心基本上可分為兩種結(jié)構(gòu)型式。一種是,三個(gè)直線軸(X/Y/Z)用于刀具運(yùn)動(dòng)和兩個(gè)附加旋轉(zhuǎn)軸(A和C)用于工件的回轉(zhuǎn)和擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)型式。另一種是,五個(gè)坐標(biāo)軸中的一個(gè)擺動(dòng)軸(A)設(shè)置在主軸頭上的結(jié)構(gòu)型式,通過(guò)叉形主軸頭實(shí)現(xiàn)主軸刀具的擺動(dòng),而擺動(dòng)主軸頭也可通過(guò)牢固夾緊,使其定位在擺動(dòng)角度范圍內(nèi)的任意位置上。有個(gè)別機(jī)床有把擺動(dòng)軸和回轉(zhuǎn)軸均設(shè)置在主軸頭上

直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)加工中心直線三軸的優(yōu)點(diǎn)

直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸有速度快、效率高、剛性**等優(yōu)點(diǎn)。直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸的速度比伺服電機(jī)+滾動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)直線三軸的速度快2-3倍,伺服電機(jī)+滾動(dòng)絲杠驅(qū)動(dòng)直線三軸的給進(jìn)速度一般在48m/min,而直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸的給進(jìn)速度在86m/min;由于伺服電機(jī)+滾動(dòng)絲杠是傳動(dòng)形式,所以剛性沒(méi)有直線電機(jī)好。

直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)加工中心直線三軸的缺點(diǎn)

由于目前直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線三軸的技術(shù)不太成熟,所以直線電機(jī)還是存在著很多缺點(diǎn)的,比如價(jià)格昂貴、發(fā)熱量大、傳動(dòng)平穩(wěn)性差等缺點(diǎn)的存在。直線電機(jī)的制造成本非常昂貴,所以售價(jià)也昂貴。由于直線電機(jī)速度快,在高速移動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,直線電機(jī)的速度越快產(chǎn)生的熱量就越高,所以直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)直線軸裝置必須配備冷卻系統(tǒng)。