包裝機工作原理：

          檢測若在預定次數(shù)后仍不能達到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生；由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機器運轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。自動包裝機所用傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。

各類水泥包裝機的袋重控制原理和特點水泥包裝機按稱重方式可分為機械式和電子式，

1）、 機械式包裝機：稱重機構(gòu)根據(jù)杠桿原理制造，杠桿一端掛有配重塊，另一端是秤架，中間是支點，依靠杠桿機構(gòu)的上下翻轉(zhuǎn)來控制袋重。機械式包裝機的袋重控制性能很差，原因有二：一是配重、支點摩擦阻力變化、袋座上的落灰等都被帶入計量，造成秤的零點偏離，而在水泥包裝過程中，落灰是無法避免的；二是在粉塵的環(huán)境下，杠桿支點的靈活性容易受到影響。

2）、電子式包裝機：依靠彈huang片支撐秤架，稱重傳感器檢測袋重，控制器計量控制，氣缸(或電磁鐵)為執(zhí)行機構(gòu)。電子控制系統(tǒng)可以在每袋水泥裝料前對秤架進行除皮歸零，確保了秤零點的準確，而氣缸(或電磁鐵)受環(huán)境影響小，動作可靠迅速。

2、按裝料單元運動與否可以分為固定式和回轉(zhuǎn)式水泥包裝機。

水泥包裝機由動力機、傳動部分和執(zhí)行部分等所組成。

  一、被包裝物品的計量與供送系統(tǒng)

 被包裝物品的計量與供送系統(tǒng)是指將被包裝物品進行計量、整理、排列，并輸送至預定工位的裝置系統(tǒng)。有的還完成被包裝物品的成型、分割。

  二、包裝材料的整理與供送系統(tǒng)

  包裝材料的整理與供送系統(tǒng)是指將包裝材料(包括撓性包裝材料、容器及輔助物，下同) 進行定長切斷或整理排列，并逐個輸送至預定工位的裝置系統(tǒng)。有的在供送過程中還完成制袋或包裝容器的豎起、定型、定位。

  三、主傳送系統(tǒng)

  主傳送系統(tǒng)是指將被包裝物品和包裝材料由一個包裝工位順次傳送到下一個包裝工位的裝置系統(tǒng)。單工位包裝機則沒有主傳送系統(tǒng)。

 四、包裝執(zhí)行機構(gòu)

  包裝執(zhí)行機構(gòu)是指直接進行裹包、充填、封口_貼標、捆扎和容器成型等包裝操作的機構(gòu)。