數(shù)控銑床主軸噪聲故障處理

齒輪噪聲控制

由于齒輪噪聲的產(chǎn)生是多因素引起的，其中有些因素是齒輪設(shè)計(jì)參數(shù)決定的針對(duì)故障銑床出現(xiàn)的主軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)齒輪噪聲的特點(diǎn)，在不改變?cè)O(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，在原有齒輪上進(jìn)行修理和改進(jìn)，以減少噪聲。

控制齒形誤差。齒形誤差是由多種因素造成的，觀察故障銑床傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪，發(fā)現(xiàn)齒形誤差主要是在加工過(guò)程中出現(xiàn)的，其次是因長(zhǎng)期運(yùn)行條件不好所致。齒形誤差在齒輪嚙合時(shí)出現(xiàn)的噪聲比較常見(jiàn)。一般情況下，齒形誤差越大出現(xiàn)的噪聲也就越大。對(duì)于中凹齒形，輪齒在一次嚙合中受到兩次沖擊，噪聲很大，并且齒形越凹噪聲就越大。因此將齒輪輪齒修形，使之適當(dāng)呈中凸形，以達(dá)到降低噪聲的目的。

東宇機(jī)械數(shù)控銑床工裝夾具的設(shè)計(jì)內(nèi)容

數(shù)控銑床工裝夾具的固定方式

在數(shù)控銑床工裝夾具的固定方式上，為了防止各個(gè)工件在實(shí)際加工時(shí)出現(xiàn)移動(dòng)，工件的固定方向必須要與作用力的方向保持一致，這也叫做夾持構(gòu)件的固定方式。在使用工裝夾具對(duì)工作物進(jìn)行夾持時(shí)，不同時(shí)期所夾持的工作物應(yīng)該保持在完全一致的位置，這樣各個(gè)工件在完成加工之后，其參數(shù)才會(huì)保持在合適的公差范圍以?xún)?nèi)。工件的夾持利用的是力學(xué)中的機(jī)械原理，用相對(duì)較小的施力在特定環(huán)境下可以產(chǎn)生非常大的夾持力。一般而言，夾持構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)單獨(dú)依靠一個(gè)元件進(jìn)行設(shè)計(jì)，而應(yīng)當(dāng)將多個(gè)元件組合起來(lái)。在加工元件的過(guò)程中，工作物需要事先完成拆卸或安裝。為了使工裝夾具能夠快速完成固定，位于工裝夾具內(nèi)部的夾持機(jī)構(gòu)需要用多種標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的零件進(jìn)行設(shè)計(jì)。

東宇機(jī)械數(shù)控銑床工裝夾具的設(shè)計(jì)內(nèi)容

多件裝夾工裝夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

多件裝夾工裝夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

(1)合理布置工件。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)結(jié)合工件外形、工件尺寸、生產(chǎn)批量、機(jī)床行程、機(jī)床尺寸等因素來(lái)對(duì)工件進(jìn)行合理的布置。各個(gè)工件之間應(yīng)保持合適的距離，這會(huì)有助于工件裝卸、切屑清除等工作。另外，工件在安裝之后應(yīng)具有良好的敞開(kāi)性，這會(huì)有助于工件的集中式加工。

(2)精l確定位元件。工裝夾具在對(duì)元件進(jìn)行定位時(shí)，應(yīng)采用一面兩銷(xiāo)的定位方式，并參照工件的實(shí)際尺寸來(lái)精l確地定位每組元件中菱形銷(xiāo)與圓柱銷(xiāo)的距離，從而保證數(shù)控銑床中的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件在加工時(shí)可以移動(dòng)到正確的位置。