灌裝不準(zhǔn)問題

1，料缸活塞O型密封圈是不是損壞，如有損壞請?zhí)鎿Q。

2，料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有異動(dòng)請從頭安裝好位置。

3，料缸活塞與活塞桿是不是緊固，如有松動(dòng)請鎖緊。

以上就是和大家一塊分享的葡萄酒灌裝機(jī)的滴漏問題，希望能夠給您帶來方便。

這就是葡萄酒灌裝機(jī)在灌裝葡萄就是出現(xiàn)滴漏和灌裝不準(zhǔn)的疑難雜癥，希望大家能夠順利的解決。

全自動(dòng)葡萄酒灌裝生產(chǎn)線

生產(chǎn)線主要特點(diǎn)：

該線主要有刷瓶機(jī)、沖瓶機(jī)、高精度定量灌裝機(jī)、質(zhì)檢燈、輸瓶機(jī)、封蓋/打塞機(jī)、烘干機(jī)、膠帶封箱機(jī)等單機(jī)組成。該線生產(chǎn)能力在3000-6000瓶/小時(shí)，用戶可根據(jù)自己的生產(chǎn)需要選擇不同的設(shè)備配置進(jìn)行組合安裝。

生產(chǎn)線主要工作流程：

1、 酒瓶經(jīng)過刷瓶機(jī)刷瓶后，通過鏈軌式?jīng)_孔機(jī)沖控，（沖孔機(jī)有單排鏈軌式也有雙排鏈軌式，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇）

2、 酒瓶沖孔完畢，達(dá)到灌裝要求，進(jìn)而經(jīng)過負(fù)壓全自動(dòng)灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝

3、 灌裝完畢，通過質(zhì)檢燈，檢查灌裝質(zhì)量，有無異物，進(jìn)而進(jìn)行打塞，該線設(shè)備為全自動(dòng)打塞機(jī)

4、 打塞完畢使用全自動(dòng)膠帽熱縮機(jī)封裝瓶口膠帽

5、 膠帽熱縮之后通過烘干機(jī)對瓶身進(jìn)行烘干，以便進(jìn)行貼標(biāo)（烘干機(jī)有普通烘干機(jī)和風(fēng)刀式烘干機(jī)兩種，可供用戶選擇）

6、 進(jìn)行貼標(biāo)，貼標(biāo)可人工進(jìn)行貼標(biāo)，也可通過全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行貼標(biāo)，目前大部分廠家都采用全自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行貼標(biāo)，生產(chǎn)效率高，質(zhì)量穩(wěn)定

7、 最后一步進(jìn)行封箱。

三聯(lián)體機(jī)主要是為葡萄酒、果酒灌裝而設(shè)計(jì)的設(shè)備，本設(shè)備是將翻轉(zhuǎn)沖瓶機(jī)、負(fù)壓灌裝機(jī)、打塞機(jī)有機(jī)組合為一體，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間。采用單電機(jī)提供動(dòng)力，萬向軸傳動(dòng)，變頻調(diào)速，既保證了每個(gè)設(shè)備運(yùn)行的同步性，操作方便，又使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高。設(shè)備各部位裝有過載保護(hù)裝置，如卡瓶可自動(dòng)停機(jī)，防止對設(shè)備造成損壞。流程短、全封閉，保證了產(chǎn)品不受污染。

負(fù)壓灌裝機(jī)紅酒灌裝機(jī)醬油醋灌裝機(jī)工作原理

負(fù)壓灌裝機(jī)

常稱為真空式灌裝機(jī)，這種灌裝方法是儲(chǔ)液箱內(nèi)處常壓，在灌裝時(shí)，對瓶內(nèi)抽氣使之形成真空，到一定真空時(shí)，液體靠儲(chǔ)液箱與容器間的壓力差作用、流人瓶中、完成灌裝。它主要用于不含氣的液體灌裝如果汁、紅酒、醬油、醋等灌裝易起沫的液體。由于在真空下灌裝，所以當(dāng)瓶罐破漏時(shí)，就停止灌裝可減少損失。

負(fù)壓酒裝法對于瓶子規(guī)格要求較嚴(yán)，因?yàn)樗亩坑晒嘌b嘴深入瓶子的深度來確定，瓶的容積直接影響定量準(zhǔn)確度。但其調(diào)整  方便易，仍被廣泛應(yīng)用。

青州創(chuàng)興機(jī)械生產(chǎn)負(fù)壓紅酒、葡萄酒灌裝機(jī)。自動(dòng)化程度高、適合多種灌裝容量。介紹一下灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)原理

二、主要結(jié)構(gòu)及性能

a)主要結(jié)構(gòu)：

 由工作臺(tái)、傳動(dòng)部件（調(diào)整電機(jī)、減速系統(tǒng)）、酒缸（自動(dòng)進(jìn)酒閥）、灌裝閥、氣缸、撥輪、托盤、輸送系統(tǒng)級(jí)抽真空等組成。  

  b)性能：

 1.本機(jī)由安全可靠地自動(dòng)灌裝系統(tǒng)，瓶內(nèi)液位控制準(zhǔn)確，確保優(yōu)質(zhì)的灌裝。

 2.外形美觀大方，結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高。

 3.灌裝缸、灌裝閥及與物料接觸的零件，均采用內(nèi)部拋光的微碳不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。

 4.根據(jù)用戶需要，更換瓶型時(shí)，只需換進(jìn)瓶星輪，弧形導(dǎo)板等部件操作極為方便。

 5.本機(jī)選用調(diào)速電機(jī)，可方便進(jìn)行生產(chǎn)能力的調(diào)整。