煤渣制磚機

根據(jù)分類因素的不同，煤渣制磚機可以分為很多類型，一下我簡單敘述幾種：

   根據(jù)自動化程度可以分為：全自動水泥磚機、半自動水泥磚機和手動水泥磚機

   根據(jù)成型原理不同分為：機械振動式和液壓成型式

   根據(jù)成型系統(tǒng)分為：機械式水泥磚機和液壓式水泥磚機

   根據(jù)磚塊的類型分為：多孔磚空心磚機水泥磚機

磚坯只用一種粉料壓制時則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺布料車進行二次布料，水泥磚機相應(yīng)的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節(jié)省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產(chǎn)品本錢。水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內(nèi)不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。磚機結(jié)合全新技術(shù)支持，驅(qū)動力可達到出產(chǎn)各種高強承重砌塊和非承重砌塊。

煤渣制磚機

煤渣制磚機是以粉煤灰、建筑垃圾、爐渣、煤矸石、河沙、石子添加少量水泥生產(chǎn)空心磚的機械設(shè)備?？招拇u是一種新型墻體材料，它環(huán)保、經(jīng)濟、實效。心磚機高強壓力激震、出磚強度高、密實性好、隨時可上垛、50塊托板可循環(huán)生產(chǎn)。升級為一次可壓制多塊路沿石、空心砌塊。四柱導向，專利加長型導向套，結(jié)構(gòu)更加堅固耐用。送料機采用四軸同步攪拌，減少填料時間，從而提高制磚速度。強制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一致，脫模平穩(wěn)，成品率高。

煤渣制磚機該機免用托板，直接碼垛10層，每年節(jié)約成本費用6-8萬元。 集機、電、液于一體，開機自動循環(huán)運行工作，每個動作程序互鎖，壓力自動分配。實現(xiàn)送板，出板、骨料震動、壓制自動化?？招拇u機任意更換模具，實現(xiàn)了一機多樣化。PLC電腦及終端顯示觸摸屏。中文菜單，隨時依據(jù)不同原料改變機械動作，實行人機對話。

煤渣制磚機

煤渣制磚機是目前國內(nèi)先進的、自動化程度高的環(huán)保磚機。銘澤機械靜壓磚機采用液壓傳動方案，壓力大；四柱導向結(jié)構(gòu)，定位準確；整個生產(chǎn)過程都是環(huán)保無污染的，是國家倡導使用的設(shè)備，對整個大氣環(huán)境起到了一個好的改善作用；它又被人稱為多功能制磚機，是因為其不但可以生產(chǎn)標磚，還可以生產(chǎn)盲孔磚、多孔磚等，只需更換相關(guān)模具就可以實現(xiàn)。其之所以被稱為靜壓磚機，是因為其在正常運轉(zhuǎn)過程中，噪音極低或基本上沒噪音.

煤渣制磚機四柱導向結(jié)構(gòu)，定位jing確，成型壓力大，產(chǎn)品的密實度高，質(zhì)量好；采用先進的PLC液壓控制系統(tǒng)，全自動控制，自動化程度高，大大降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率；機身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強了設(shè)備的穩(wěn)定性，使運行時更加平穩(wěn)，噪音低，延長了機器的使用壽命；高度集中的液壓閥和獨特的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)完mei無缺，保證了設(shè)備可以長期連續(xù)性正常工作，配置的冷卻器確保了設(shè)備不會因為油溫過熱而無法正常生產(chǎn)；