氫氧化鋁受熱時脫水（主要在230~330℃中進行），其結(jié)晶水的析出分三個階段。第1一個吸熱峰值在230℃左右，相當(dāng)于三水合氧化鋁部分失水轉(zhuǎn)變?yōu)閱嗡涎趸X；第二個吸熱峰值在300℃左右，相當(dāng)于單水合氧化鋁進一步失水轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶氧化鋁；第三個吸熱峰位于500℃左右，相當(dāng)于單水合氧化鋁進一步分解轉(zhuǎn)化為Al2O3，此外，氫氧化鋁的起始脫水溫度和吸熱峰值的位置，跟氫氧化鋁的粒度、粒度分布、純度和加熱條件有關(guān)系。

未來改進氫氧化鋁阻燃劑性能的研究將集中于下述幾個方面：  

（1） 氫氧化鋁阻燃劑的超細(xì)化，增加表面積，增強阻燃效果，降低阻燃劑的用量，同時提高材料的力學(xué)性能和耐熱性能。  

（2） 開發(fā)高效表面處理劑，增強與有機高分材料相容性，提高阻燃性能，減小對材料物理機械性能的影響。  

（3） 研究開發(fā)高性能的阻燃協(xié)效劑，改善氫氧化鋁阻燃劑填充體系的性能，如提高阻燃性、抑制滴落、改善機械性能等。

氫氧化鋁阻燃劑能夠起到熄火的阻燃原理：

隨著人們安全意識和健康意識的不斷提高，氫氧化鋁阻燃劑逐漸成為我們生活中不可或缺的一部分。氫氧化鋁阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久是通過若干機理發(fā)揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。多數(shù)阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。

氫氧化鋁阻燃劑，賦予易1燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的；氫氧化鋁阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型氫氧化鋁阻燃劑和反應(yīng)型氫氧化鋁阻燃劑。添加型氫氧化鋁阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型氫氧化鋁阻燃劑主要有有機氫氧化鋁阻燃劑和無機氫氧化鋁阻燃劑，氫氧化鋁阻燃劑(有機氯化物和有機xiu化物)和非鹵。吸收燃燒時產(chǎn)生的熱量，起冷卻減慢燃燒速率的作用。