高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑的成分

1.氮含量過高，引起鑄件產(chǎn)生氣孔。氮進一步增加，出現(xiàn)裂隙狀氮氣孔。當(dāng)然實際鑄造，熔煉過程難免有其他氣體溶入鐵水，一旦有氫溶入，則產(chǎn)生氣孔缺陷的氮含量要降低。一般要求氮含量不要超過120PPM。氮含量越高，灰鐵強度越高，直至因氣孔出現(xiàn)，強度突然降低。雖然氫含量同時作用，產(chǎn)生氣孔缺陷，但其在鐵水中的允許含量比氮含量低一個數(shù)量級，灰鐵中主要引起氣孔缺陷的，還是氮。

2. 國外鑄件采購客戶，在十多年前就要求檢測灰鐵中的氮含量，現(xiàn)在這些客戶把灰鐵鐵水中氮含量檢測要求，更加頻繁。

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高密科恩鑄造-增碳劑補充內(nèi)容

生產(chǎn)中如果需要把鐵水分幾次出爐，鐵水在爐內(nèi)保存時間過長，則以增加鐵水石墨核心的各種處理措施來對鐵水做“預(yù)處理”。一般來講，大件鑄造車間，一爐鐵水溫度成分合格之后，都是馬上出爐，或一包出完，或分2-3包出完，馬上澆注鑄件。而流水線鑄造車間，如果爐子配置較大，要分幾次出完鐵水。（20噸鐵水澆注。10噸爐子分4次出完，等待1小時多，南方工廠例子，可以看彩色金相照片）。

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高密科恩鑄造-增碳劑在爐內(nèi)外如何使用？

爐內(nèi)投入法：

增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。

(1) 如果碳量不足調(diào)整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

(2) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上；

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