我公司是一家集技術開發(fā)、設計、現(xiàn)場安裝調試于一體的袋式除塵設備專業(yè)生產(chǎn)廠家。

本公司主要生產(chǎn)各類布袋除塵器，UV光氧、等離子凈化設備及配件，廣泛用于鋼鐵、石油、電器、電子、煙草、食品、畜牧農場、污水處理廠、食品添加劑廠、冶金、建材、化工、電力、機械、加工等行業(yè)的煙氣凈化、異味、粉塵治理及物料的回收。

公司將秉承“用戶至上，誠信為本”的企業(yè)理念，為廣大客戶提供更多，更好的優(yōu)質產(chǎn)品。                  

            布袋除塵器幾項問題： 1.降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。a．檢修空氣預熱器和省煤器，提高其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b．防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。c．除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d．做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。 2.控制好噴吹壓力，噴吹間隔。新投產(chǎn)設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和噴吹間隔，對濾袋壽命非常有利。大約運行l(wèi)a左右，濾袋阻力會逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。 3.啟動前做好濾袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向布袋除塵器濾袋預噴涂，直到除塵布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油點火。為保護濾袋，每次鍋爐點火前都應對濾袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。 4.正常運行時，濾袋差壓大于1500Pa（電＋袋1200Pa）開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時為2.5kPa 5.鍋爐正常運行時，爐膛內氧量應保持在2％一3%，除塵器入口含氧要小于8％。            

  振動篩布袋除塵器具有高效、低阻維護簡單及運行可靠等優(yōu)點。除塵器適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化，排放濃度可遠低于規(guī)定。 它的濾袋采用扁袋，將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負荷相同的條件下，其占地面積小，結構緊湊，即單位體積內可布置較多的過濾面積，這是它的一大特點。 振動篩布袋除塵器工作原理：含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被除塵濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。 振動篩除塵器機組采用先進的雙杠往復差動拍打的機械振動清灰技術，由新型機械拍打裝置使奇偶兩大組扁布袋之間產(chǎn)生異步的對拍振動。 在拍打時，除塵器布面間時分時合，除了依靠機械拍打拍落布面上的粉塵外，還因相合布面間生成了高氣壓，分離布面間生成了低氣壓，各布面兩側的氣壓差構成了反吹的脈沖氣流，使得粉塵更徹底地剝離布面。此外，拍打運動使得布面間的間距反復改變，清除了粉塵在布面間搭橋和夾灰的堵塞條件。 振動篩除塵器的消灰和防粘堵能力，大大提高了清灰效率，降低了過濾層的氣阻，保證了過濾的有效面積，確保了除塵器機組的處理風量，使振動篩除塵器不僅能有效地處理干燥的含塵氣體，還完全有能力處理亞濕、帶粘結性的含塵氣體。杰邁環(huán)保有限公司！