LCDM長袋低壓脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，并采用下進氣分室結(jié)構(gòu)。含塵煙氣由進風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進 入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣 體從濾袋內(nèi)部經(jīng)過袋口、上箱體、出風(fēng)口由引風(fēng)機排入大氣?；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由輸送系統(tǒng)卸出。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外表面所附積的粉塵不斷增 加，從而導(dǎo)致除塵器本身的阻力也逐步升高。當(dāng)阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出信號，首先令一袋室的提升閥關(guān)閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥 壓縮空氣順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間（0.065–0.085秒）向濾袋內(nèi)噴射。壓縮空氣在濾袋內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變 形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復(fù) 到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進入清灰狀態(tài)，如此直到一袋室清灰完畢為一清灰周期。LCDM長袋低壓脈沖袋式除塵器是由多個獨立的袋室組成的，各室按須序 分別進行清灰，互不干擾，實現(xiàn)長期連續(xù)運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行自動控制，分為定時和定阻兩種，可根據(jù)用戶的要求決定采用哪一種。

選型
1、型號說明
L CDM 2 x N —X

每室過濾面積（m2）
室數(shù)（“2”為雙排，單排不標(biāo)）
長袋低壓脈沖
袋濾式
2、選型參數(shù)及選型原則
（1）除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號；采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定。
（2）表中耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機時，表中的耗氣量要放大1.3倍。
（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的耗氣量。
（4）可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗下的卸料系統(tǒng)。
3、我公司還可根據(jù)用戶場地情況設(shè)計符合用戶要求外形的除塵器。
石灰窯窯頂布袋除塵器特點：
1.石灰窯布袋除塵器采用脈沖噴吹技術(shù)。選用進口低阻、、長壽命膜片3寸淹沒脈沖閥，噴吹管的獨到設(shè)計，噴吹孔加工，確保了布袋的清灰動力。達到好的清灰效果。
2.石灰窯布袋除塵器結(jié)合石灰窯煙氣的特性，采用性價比高的氟美斯或諾美克斯兩種高溫覆膜濾料，由專業(yè)設(shè)備加工制作成除塵濾袋可耐溫260℃.使用壽命24個月。
3.石灰窯布袋除塵器采用帶保護的專用籠骨?；\骨的頂部加裝沖壓文氏管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的和調(diào)節(jié)噴吹氣流均勻度。
4.良好的在線檢修技術(shù)。石灰窯布袋除塵器應(yīng)用提升閥技術(shù)，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。提升閥加裝保護裝置，避免因提升閥問題導(dǎo)致除塵器故障，確保不會由于除塵器的原因而影響石灰窯的運行。
5.可靠的PLC可編程控制器技術(shù)。采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實現(xiàn)對布袋除塵器進行手/自動控制。
6.石灰窯布袋除塵器采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。類似百葉窗式，能起到機械除塵的效果，對高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會有堵灰情況發(fā)生。
7. 石灰窯布袋除塵器殼體制作漏風(fēng)率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵結(jié)露。
8. 石灰窯布袋除塵器缷灰方式采用多灰斗加裝零泄漏星形卸料器及刮板機輸灰，避免產(chǎn)生二次揚塵。