尼龍板機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動性、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。

     尼龍板 廣泛用于化工機(jī)械，防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機(jī)械零件，化工機(jī)械零件，化工設(shè)備等。

超高分子量聚乙烯是分子量在300萬以上的線形結(jié)構(gòu)聚乙烯。它具有其他工程塑料所無*比擬的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能。

1、高耐磨性：靜摩察系數(shù)為0.07；

2、耐腐蝕性：可以在80℃的濃鹽酸中應(yīng)用，在75%的濃*酸、20%的*酸中性能穩(wěn)定。

3、抗沖擊性：抗沖擊性居尼龍之首，無論是外力強(qiáng)沖擊、內(nèi)部壓力波動，都難以使其開裂。其沖擊強(qiáng)度是聚錄乙烯的20倍，尼龍66的10倍，聚四佛乙烯的8倍。

4、耐低溫性：在-200℃低溫下，仍具有一定的延展性。

5、電性能：體積電阻大，擊穿電壓達(dá)50KV/mm，介電常數(shù)為2.3.

6、衛(wèi)生無毒：無味、無毒、無臭、無腐蝕性。

超高分子量聚乙烯板材的應(yīng)用范圍：

1、造紙業(yè)：真空箱面板、脫水板、刮板、密封條、切紙機(jī)軸套等。

2、紡織機(jī)械：利用抗沖擊性、耐磨性和自潤滑性，如36齒輪、梭彈駕機(jī)緩沖擋板、軸承襯瓦等。

3、水處理：污水處理廠的污泥刮板、螺旋輸送機(jī)襯板、泥漿泵葉輪、泵軸套、澄清裝置齒輪和沉淀池的襯板等。

4、飲料食品機(jī)械：利用耐磨性、耐沖擊性、不粘結(jié)、衛(wèi)生無毒性，制作工作板、輸送螺桿、齒輪等。

5、醫(yī)*器械。

澆鑄尼龍板（MC尼龍板）

又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon，中文稱單體澆鑄尼龍?！耙运艽摗⑿阅茏吭健?，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。

目前市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種：

1：MC尼龍（象*白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強(qiáng)度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機(jī)加工性能好等。

2：MC901 （藍(lán)色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。

3：PA6+油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。

4：PA6+二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

5：PA6+固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方，內(nèi)含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優(yōu)異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動件，是含油尼龍的*美補(bǔ)充。

PA工程塑料概況

PA是歷史悠久、用途廣泛的通用工程塑料，2000年世界工程塑料市場分配為PA35%、PC32%、POM11%、PBT1O%、PPO3%、PET2%、UHMWPE2%，高性能工程塑料(PPS、LCP、PEEK、PEI、PESU、PVDF、其它含氟塑料等)2%。由于PC市場需求增長快，其市場占有份額已已經(jīng)超過PA。

從性能和價格綜合考慮，PA6和PA66的市場用量仍占PA總量的90%左右，居主導(dǎo)地位，2001年世界PA66的消費(fèi)量為74萬噸，略高于PA6的68萬噸。歐洲消費(fèi)結(jié)構(gòu)為PA6占50%，PA66占40%，PAll、PAl2和其它均聚、共聚PA占10%，美國PA66用量超過其它品種，日本則PA6消費(fèi)居首位，為52%，PA66占38%，PAll和PAl2占5%，PA46和半芳香族PA占5%。PA工程塑料以注射成型為主，注塑制品占PA制品的90%左右，PA6與PA66的成型加工工藝不盡相同，PA66基本都采用注塑加工，占95%，擠出成型僅占5%;PA6的注塑制品占70%，擠出成型占30%。