濟(jì)南晨啟數(shù)控機(jī)械有限公司座落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機(jī)械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機(jī)、仿古家具雕刻機(jī)、多頭浮雕機(jī)、木工加工中心、多工序木工雕刻機(jī)、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機(jī)等數(shù)控設(shè)備。公司不斷引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝，研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高性價(jià)比的數(shù)控設(shè)備，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。我們的經(jīng)營(yíng)宗旨是：“卓越品質(zhì)，你我共贏”。

如何判斷木工開料機(jī)主軸的噪音問題？

雜質(zhì)音由軸承或清潔度導(dǎo)致，宣布一種不規(guī)則的反常音，聲響時(shí)有時(shí)無，時(shí)大時(shí)小，在高速電機(jī)上發(fā)作頻頻解決辦法：選用好的油脂、進(jìn)步注脂前的清潔度、加強(qiáng)軸承的密封功能、進(jìn)步裝置環(huán)境的清潔度四、噠噠的聲響聲響頻率隨軸承轉(zhuǎn)速而改變，零件外表波紋度是導(dǎo)致噪音的主要原因解決辦法：改進(jìn)軸承滾道外表加工質(zhì)量，下降波紋度幅值、削減碰傷、批改游隙預(yù)緊力和合作，查看自在端軸承的工作，改進(jìn)軸與軸承座的精度裝置辦法。

濟(jì)南晨啟數(shù)控機(jī)械有限公司座落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機(jī)械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機(jī)、仿古家具雕刻機(jī)、多頭浮雕機(jī)、木工加工中心、多工序木工雕刻機(jī)、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機(jī)等數(shù)控設(shè)備。公司不斷引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝，研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高性價(jià)比的數(shù)控設(shè)備，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。我們的經(jīng)營(yíng)宗旨是：“卓越品質(zhì)，你我共贏”。

木工雕刻機(jī)

使用注意事項(xiàng)

1、定完雕刻位置后，必須把X、Y、Z軸工件坐標(biāo)全部歸為“0”。

2、調(diào)好雕刻速度和主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速，以防雕刻時(shí)出現(xiàn)速度過快、轉(zhuǎn)速過慢而斷刀。

3、自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，注意對(duì)刀塊必須跟雕刻機(jī)鋁臺(tái)面絕緣。

4、雕刻時(shí)，如果對(duì)第1刀沒把握或怕出錯(cuò)時(shí)，可以把進(jìn)刀速度調(diào)慢，覺得雕刻正常時(shí)再把速度調(diào)回正常；也可以在空程中模擬雕刻，看是否正常。

濟(jì)南晨啟數(shù)控機(jī)械有限公司座落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機(jī)械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機(jī)、仿古家具雕刻機(jī)、多頭浮雕機(jī)、木工加工中心、多工序木工雕刻機(jī)、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機(jī)等數(shù)控設(shè)備。公司不斷引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝，研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高性價(jià)比的數(shù)控設(shè)備，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值。我們的經(jīng)營(yíng)宗旨是：“卓越品質(zhì)，你我共贏”。

木工雕刻機(jī)市場(chǎng)現(xiàn)狀

木工銑刀的選用

1.確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑 其它的技術(shù)參數(shù)：刀齒數(shù)，回轉(zhuǎn)方向，回轉(zhuǎn)速度，進(jìn)給速度，夾持方式，刀齒材料。

2.選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)切削加工對(duì)象的性質(zhì)和要求，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。

3.銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇：銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機(jī)械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進(jìn)給工件的相對(duì)位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對(duì)銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。