本項(xiàng)目?jī)刹家荒?fù)合土工膜焊接流程：  4）焊接工藝：一幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），二幅反向鋪在一幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。

 5）焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長(zhǎng)木板，以便焊機(jī)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，根據(jù)施工氣溫進(jìn)行試焊，確定行走速度和施焊溫度，一般掌握行走速度1.5～2.5m/s，施焊溫度為220～300 0C。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。  4、復(fù)合土工膜的錨固  復(fù)合土工膜上部錨固采用在堤頂處嵌固足夠長(zhǎng)度復(fù)合土工膜，砼封頂板形式，其結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)大樣圖A。

復(fù)合土工膜如何加強(qiáng)防水功能?為了使薄膜起到應(yīng)有的防滲作用,除要求薄膜自身不透水外,還需注意鋪設(shè)復(fù)合土工膜的施工質(zhì)量.

1、復(fù)合土工膜與支撐材料接觸面應(yīng)力求平整,以免薄膜被 刺破喪失其防滲作用,否則,應(yīng)設(shè)細(xì)粒墊層,以保護(hù)薄膜不被損傷.

2、通常在拐角及畸形地段,應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短.除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范 圍內(nèi),盡量不設(shè)焊縫.

3、復(fù)合土工膜自身的連接.防滲薄膜的連接方式可歸納為三種,即粘結(jié)法、焊接法以及硫化法,視防滲薄膜的原材料的不同而選擇.所有連接縫的抗?jié)B性能均應(yīng)進(jìn)行檢 查,以防接縫連接不好而滲漏.

復(fù)合土工膜焊縫檢測(cè)的方法

復(fù)合土工膜大家都很熟悉了，因?yàn)殡S著社會(huì)的發(fā)展人們對(duì)復(fù)合土工膜的需求量不斷的增加，面對(duì)愈來(lái)愈多的市場(chǎng)，有些復(fù)合土工膜的廠家做的就不那么細(xì)致了，以下就是我?guī)Ыo大家的關(guān)于復(fù)合土工膜焊縫檢測(cè)的方法有哪些？

清掃復(fù)合土工膜鋪設(shè)面，要求基本平整，土體堅(jiān)實(shí)，不能凹凸不平，裂紋等，不能有尖銳物、石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內(nèi)的草皮、樹(shù)根要清除，對(duì)于雜草要噴灑滅草劑；

與膜接觸面，鋪設(shè)粒徑小的砂土或粘土層作防護(hù)層，防護(hù)層厚度不宜小于30cm。隨著施工的進(jìn)展，要求及時(shí)檢查復(fù)合土工膜與膜焊接質(zhì)量，對(duì)漏焊、虛焊部位隨時(shí)用塑料焊槍補(bǔ)焊，具體做法如下：

復(fù)合土工膜焊縫現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法：焊縫現(xiàn)場(chǎng)檢查目前來(lái)說(shuō)還沒(méi)有很好的方法，一般情況下多為目測(cè)，看兩條焊縫是否平整、清晰、無(wú)皺、透明、無(wú)挾渣、氣泡漏點(diǎn)、熔點(diǎn)或焊縫泡邊等。

復(fù)合土工膜

將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死，再用一個(gè)帶有壓力表的氣筒，夾住氣針，將氣針穿進(jìn)焊縫之間的一個(gè)孔里面，檢測(cè)的每段距離為1.5m-3.0m左右為宜，壓力按土工合成材料測(cè)試規(guī)程上要求的控制在0.5-2Mpa，時(shí)間在30s左右。

打氣時(shí)，如焊縫里面的氣隨氣針外泄，這時(shí)只要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣，用手指按在氣針前，如果觀察30秒以上，氣體不會(huì)泄漏，這時(shí)就視為連接合格。

以上就是復(fù)合土工膜焊縫檢測(cè)的方法你學(xué)會(huì)了嗎？我公司就是經(jīng)營(yíng)復(fù)合土工膜的，質(zhì)量保證，歡迎前來(lái)選購(gòu)。