壓濾機入料泵的安裝

要先檢查混凝土的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，保持混凝土結(jié)構(gòu)要平整、牢固。在壓濾機泵的四周要留出一米左右的通道，油缸的支腿不要進行固定，保持與地面的平滑，這樣壓濾機泵在工作的時候能在高壓力狀態(tài)下能自由移動。然后檢查各個部件之間鏈接的螺栓是否擰緊，各個孔位是否已經(jīng)對正，濾板和濾布要保持平整，濾板要整齊的排在機架上，濾布要使用夾布器均勻擰緊，以免影響壓濾機的正常使用。

壓濾機入料泵的安裝找正

① 泵機組放在地基上用水平儀檢查水平度，允許用楔鐵找平。

② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼，水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

③ 卸掉聯(lián)軸器護罩，檢查聯(lián)軸器之間的間隙，一般為2mm。檢查水泵軸與電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，

(2) 壓濾機入料泵管道安裝說明

吸入管徑應(yīng)與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免壓濾機泵泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。為減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口的閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大，出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同，壓力表位于泵出口和閥門之間的直管段上。

 壓濾機入料泵的試運行

特別注意：先確定電機轉(zhuǎn)向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷，不允許盲目啟動電機，嚴(yán)禁電機帶泵反轉(zhuǎn)，否則會使葉輪脫落，損壞其他部件。

① 啟動前，必須添加足夠的潤滑油。機油（冬季N32，夏季N46），應(yīng)按油標(biāo)尺中間刻度為準(zhǔn)。

② 接通電機檢查電機的轉(zhuǎn)向，正確后卸下防護罩安裝聯(lián)軸器柱銷，上緊后重新安裝好防護罩。

③ 將進口閥門完全開啟；開啟注水閥門箱泵內(nèi)注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；將出口閥門打開調(diào)制到1/4；啟動機組，待轉(zhuǎn)速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定即可緩慢開啟出口閥門，知道完全開啟或滿足工況要求為止。

④ 檢查泵填料處泄露是否正常，泄露量大時應(yīng)填加盤根（建議填加我公司佩帶專用盤根），盤根也不宜壓的過緊，否則會燒壞盤根，低漏為正常