燃油蒸汽鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中更常見的鍋爐產(chǎn)品，主要是為一些機(jī)械提供蒸汽動(dòng)力。燃油蒸汽鍋爐與傳統(tǒng)的燃油鍋爐不同，它在運(yùn)行時(shí)使用的燃油都是通過一些措施凈化過的，燃燒時(shí)對(duì)周圍環(huán)境的影響較小，更有利于環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。那么燃油蒸汽鍋爐在使用中有哪些保護(hù)效應(yīng)呢？

 1、鍋爐水位保護(hù)：鍋爐配套一至二支板式水位計(jì)，應(yīng)經(jīng)常相互比較，發(fā)現(xiàn)指示不一致的，須立即校正。水位計(jì)應(yīng)每班進(jìn)行沖洗，以確定其真實(shí)水位。同時(shí)還配有水位電極棒，可以準(zhǔn)確的采集水位信號(hào)，以發(fā)出報(bào)警或進(jìn)行給水泵控制。

 2、蒸汽壓力保護(hù)：選用高靈敏度壓力控制器，將壓力高、低不同的信號(hào)輸給電器開關(guān)，對(duì)其它控制線路進(jìn)行自動(dòng)控制或連鎖保護(hù)。采用壓力控制器及電接點(diǎn)壓力表，能使蒸汽壓力超壓報(bào)警；壓力控制器可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒。

 3、熄火保護(hù)：燃燒器具有熄火保護(hù)裝置，功能是檢測(cè)燃燒情況，當(dāng)點(diǎn)火失敗或燃燒中途熄滅時(shí)，燃燒器立即關(guān)閉進(jìn)油電磁閥，這時(shí)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w。

 小編跟大家介紹蒸汽鍋爐磨損和電動(dòng)試壓泵

 磨損是蒸汽鍋爐受熱面常見的缺陷之一，鍋爐受熱面布置在鍋爐的爐膛及煙道內(nèi)，尤其是蒸汽鍋爐尾部垂直煙道內(nèi)的受熱面，長(zhǎng)期受煙氣刷，煙氣中的灰粒使受熱面的管壁磨損減薄，這種由煙氣沖刷使受熱壁減薄現(xiàn)象稱為磨損。蒸汽鍋爐受熱面的磨損速度與煙氣的流速、煙氣中灰粒的濃度及硬度、管束的布置方式等因素有關(guān)，其中煙氣的流速對(duì)受熱面的磨損影響很大。實(shí)驗(yàn)測(cè)得，受熱面管子的磨損速度與煙氣流速的三次方成正比，因此必須有效地對(duì)煙氣流速進(jìn)行控制。

 爐墻的漏風(fēng)，煙道的局部墻灰，對(duì)流受熱面局部嚴(yán)重結(jié)渣都會(huì)使煙道的局部煙氣流速過大，使受熱面管子局部磨損加劇，另外，當(dāng)吹灰器工作不良時(shí)，高壓蒸汽蒸汽會(huì)將受熱面的管子吹蝕，使管壁減薄。

受熱面管子磨損經(jīng)常發(fā)生的區(qū)域是：冷灰斗、燃燒器、折焰角、人孔門以及吹灰孔附近的水冷壁管子;煙氣轉(zhuǎn)向室前立式受熱面的下部管子;尾部豎直煙道的臥式受熱面管排上部第二三根管子、下部第二三根管子、管子支撐卡子邊緣部位、靠近爐墻的邊排管子及個(gè)別突出管排的管子等。

減少受熱面磨損的方法主要有：降低鍋爐負(fù)荷，減少煙氣流速;燃用優(yōu)質(zhì)煤種，降低蒸汽鍋爐煙氣中飛灰含量;改變管束布置方式，由錯(cuò)列布置改為順列布置;清除煙道結(jié)渣及堵灰，增加煙氣流通面積;減少爐墻漏風(fēng);加裝阻流板或防磨裝置等。

燃?xì)忮仩t

XN臥式全自動(dòng)燃油冷凝熱水鍋爐本體為鍋殼式全濕背三回程火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)NOx排量少。通過多次測(cè)試驗(yàn)證，使鍋爐在各種負(fù)荷下運(yùn)行都能得到良好的熱工性能、合格的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，屬于低碳環(huán)保產(chǎn)品。

熱效率高：所有臥式鍋爐均采用國(guó)內(nèi)最高密度的螺紋煙管（螺紋管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見技術(shù)表格），極大的增加了換熱面積，提高了煙氣沖刷力，降低排煙溫度，從而使鍋爐熱效率達(dá)到極佳狀態(tài)。