GRG生產(chǎn)流程,一第2層玻璃纖維氈布抹平后，預(yù)埋熱鍍鋅預(yù)埋件（熱鍍鋅預(yù)埋件的埋放必須嚴(yán)格按照事先的尺寸進(jìn)行，確保預(yù)埋件位置準(zhǔn)確無誤，預(yù)埋件處要用小塊的玻璃纖維氈布進(jìn)行加固處理）;

二﹨上第3層漿體后再上第3層玻璃纖維氈布，以此類推，GRG產(chǎn)品的內(nèi)嵌玻璃纖維氈布不得少于6層（氈布與氈布之間必須有漿體）;

注：最后1層漿體上完后，用一塊與模具大小相當(dāng)?shù)牟ＡЮw維氈布覆蓋在背面，用手輕輕地?cái)D壓使?jié){體均勻地滲透并抹平，并用毛刷沾水輕輕地刷使玻璃纖維氈布服帖；

 

三、用鏟刀沿模具邊緣鏟凈模具，將預(yù)埋件上的漿體鏟除使之干凈；

 

GRG產(chǎn)品生產(chǎn)過程中修補(bǔ):

對(duì)產(chǎn)品的破損或殘缺部份用膠水調(diào)和GRG粉進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)必須保證看不出修補(bǔ)的痕跡以及順滑或平整；

一、晾干

1、晾干時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)盡量放在通風(fēng)處，不宜晾干在日光直射或雨水能夠淋到的地方；

2、在地面上墊上木方并調(diào)整好水平（產(chǎn)品不得直接放在地面上）；

3、用鐵絲一頭扎在預(yù)埋件上，一頭扎在晾干架上面，保證產(chǎn)品與地面呈垂直狀況（必要時(shí)，產(chǎn)品背面必須保證有兩個(gè)受力點(diǎn)，受力點(diǎn)必須在同一平面之上，以防止產(chǎn)品在晾干過程產(chǎn)生變形）；

 

我公司擁有成熟的工藝配方和的設(shè)備，采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的原材料和國外先進(jìn)的外加劑，可根據(jù)客戶不同要求調(diào)節(jié)強(qiáng)度、白度、凝結(jié)時(shí)間、流掛性、減膨脹等參數(shù)。強(qiáng)度高、質(zhì)量輕―GRG產(chǎn)品的彎曲強(qiáng)度達(dá)到Mpa20-25（ASTMD790-2002測試方式）。拉伸強(qiáng)度達(dá)到Mpa8-15（ASTMD256-2002測試方式，且6-8mm厚的標(biāo)準(zhǔn)板重量僅為6-9kg/m2，能滿足大板塊吊頂分割需求的同時(shí)，減輕主體重量及構(gòu)件負(fù)荷。

不變形、不開裂―出于主材石膏熱膨脹系數(shù)低、干濕收縮率小于0.01%，使GRG產(chǎn)品不受環(huán)境冷、熱、干、濕變形影響，性能穩(wěn)定不變形。獨(dú)特布纖加工工藝使產(chǎn)品不龜裂使用壽命長。