高速加工中心的特點(diǎn)和發(fā)展

現(xiàn)如今我國(guó)也正在加快發(fā)展高速加工中心的生產(chǎn)和研究應(yīng)用,據(jù)初步統(tǒng)計(jì),最近幾年進(jìn)口高速加工中心高達(dá)數(shù)億美元,已是我國(guó)許多產(chǎn)業(yè)部門的進(jìn)口熱點(diǎn),今天筆者就來(lái)為您介紹高速加工中心的特點(diǎn)和發(fā)展:

高速主軸

高速主軸是高速加工中心最要害的部件之一。目前主軸轉(zhuǎn)速在20000～40000r/min的加工中心越來(lái)越普及,一些歐洲的高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)速已經(jīng)達(dá)到60000r/min,轉(zhuǎn)速高達(dá)100000r/min以上超高速主軸也正在研制開(kāi)發(fā)中。高速加工中心的轉(zhuǎn)速、馬力、動(dòng)態(tài)平衡、剛性、錐度孔型及熱變形特性等,對(duì)高速加工中心的剛性和熱穩(wěn)定性都有相當(dāng)程度的影響。這樣就要求高速加工中心主軸和電機(jī)合二為一,制成電主軸,實(shí)現(xiàn)無(wú)中間環(huán)節(jié)的直接傳動(dòng),減少傳動(dòng)部件,具有更高的可靠性。

數(shù)控四軸加工中心對(duì)刀方法

一、刀位點(diǎn)

刀位點(diǎn)是刀具上的一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，刀位點(diǎn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的軌跡即加工路線，也稱編程軌跡。

二、對(duì)刀和對(duì)刀點(diǎn)

對(duì)刀是指數(shù)控操作員在啟動(dòng)數(shù)控程序之前，通過(guò)一定的測(cè)量手段，使刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合?？梢杂脤?duì)刀儀對(duì)刀，其操作比較簡(jiǎn)單，測(cè)量數(shù)據(jù)也比較準(zhǔn)確。還可以在數(shù)控機(jī)床上定位好夾具和安裝好零件之后，使用量塊、塞尺、千分表等，利用數(shù)控機(jī)床上的坐標(biāo)對(duì)刀。對(duì)于操作者來(lái)說(shuō)，確定對(duì)刀點(diǎn)將是非常重要的，會(huì)直接影響零件的加工精度和程序控制的準(zhǔn)確性。在批生產(chǎn)過(guò)程中，更要考慮到對(duì)刀點(diǎn)的重復(fù)精度，操作者有必要加深對(duì)數(shù)控設(shè)備的了解，掌握更多的對(duì)刀技巧。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心比四軸加工中心多了哪些功能

五軸加工中心（五軸聯(lián)動(dòng)加工中心），是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對(duì)一個(gè)國(guó)家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。 目前，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的手段。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成復(fù)雜的加工。能夠適應(yīng)像汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區(qū)別的。很多人不知道這一點(diǎn)，誤把五面體加工中心當(dāng)做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工，擅長(zhǎng)空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面體加工中心”則是類似于三軸加工中心，只是它可以同時(shí)做五個(gè)面，但是它無(wú)法做異型加工，打斜孔，切割斜面等。