過流部件原料的選用：

磨損機理：渣漿泵過流部件的磨損涉及要素許多，而且不同部位的磨損機理也不盡相同，但總體上能夠歸納為三類：

1.沖蝕磨損：在渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中，液體中攜帶的固體粒子以必定的速度對過流部件外表進(jìn)行沖擊構(gòu)成材料丟失。依據(jù)對失效部件磨損外表的剖析，沖蝕磨損機理能夠分為切削磨損、變形疲勞磨損和切削+變形復(fù)合磨損。

2.氣蝕損傷：在泵的運轉(zhuǎn)過程中，其過流部件局部區(qū)域(通常是葉輪進(jìn)口稍后處)，由于某種原因，抽送液體的壓力下降到其時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，發(fā)生蒸汽，構(gòu)成氣泡。這些氣泡隨液體向前活動，至某高壓處時，氣泡急劇縮小以致潰滅。在氣泡凝聚一起，液體質(zhì)點以高速充填孔隙，并對金屬外表發(fā)生激烈沖擊。金屬外表因受此沖擊發(fā)生疲勞而剝落，構(gòu)成材料丟失，嚴(yán)峻時金屬外表出現(xiàn)蜂窩狀。

3.腐蝕：當(dāng)運送的介質(zhì)有必定的酸堿度時，渣漿泵過流部件還會發(fā)生腐蝕磨損，即在腐蝕和磨損一起效果下材料發(fā)生的丟失現(xiàn)象。

液下渣漿泵裝置過程中是否對軸承進(jìn)行了敲擊，形成軸承敲擊損壞;

液下渣漿泵軸承裝置時要求外圈相對于殼體是松合作，H6，對軸是緊合作，合作公役建議k5，端蓋加波形墊片;

皮帶輪裝置到電機上前需查看振蕩和平衡;

查看油封是否有水喝泥漿進(jìn)入電機內(nèi)部。

液下渣漿泵軸承與軸承接觸的各件不清潔而進(jìn)行裝置

液下渣漿泵軸承內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，形成不同心;或者軸承裝飯，推力軸承裝置方向不對.所以，要注意這些 液下渣漿泵配件的正確裝置與運用。

以上便是渣漿泵的小編給我們總結(jié)的關(guān)于渣漿泵軸承發(fā)熱，其實是一種正常的現(xiàn)象，我們能夠放心運用，假如還有不明白的，也能夠隨時聯(lián)系我。

該泵屬于AH型渣漿泵，引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)制造而成

設(shè)計理論先進(jìn)，性能卓越，可多級并聯(lián)串聯(lián)使用，承受壓力較大

該泵的托架屬于垂直中開形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵

其過流部件有高鉻耐磨金屬及耐磨橡膠材質(zhì)

泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝

但隨著中國選礦業(yè)不斷發(fā)展，規(guī)模不斷增大，產(chǎn)能不斷提高，此類小型渣漿泵正逐漸退出歷史舞臺

就近幾年市場需求來說，此類小型渣漿泵需求量正逐年下降

換之8寸以上渣漿泵市場需求不斷增加也證實了我國選礦行業(yè)正在逐年健康發(fā)展