透明母料加工過(guò)程中引起黑點(diǎn)的主要原因有抽螺桿投車不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化;環(huán)境污染;人為帶入。

主要解決措施：注意控制調(diào)節(jié)機(jī)筒溫度及物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間，防止加工溫度過(guò)高;即要根據(jù)每種產(chǎn)品的配方來(lái)設(shè)計(jì)它相對(duì)應(yīng)的擠出工藝。注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生和保持地面濕潤(rùn)，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。要定期對(duì)擠出設(shè)備的輔助設(shè)備如：水槽、切粒機(jī)等進(jìn)行清理;每次換網(wǎng)時(shí)，都要清理掉移動(dòng)網(wǎng)板和模板上的余料，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)碳化;注意落地料條嚴(yán)禁進(jìn)入切粒機(jī)，防止帶入灰塵;防塑料靜電的產(chǎn)生，靜電容易吸灰塵。

雄縣雄陽(yáng)新科技開(kāi)發(fā)有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)：功能母粒和納米母粒、色母粒、填充母粒、防霉母粒等，歡迎廣大用戶前來(lái)洽談?dòng)嗁?gòu)。

透明母料生產(chǎn)企業(yè)通常采用濕法工藝，為了保證成品母粒的質(zhì)量，采用水相磨削、水洗、干燥、反相、造粒等工藝。透明母料相關(guān)的工藝規(guī)程不能被忽視。

透明母料粒磨和處理時(shí),測(cè)定擴(kuò)散系數(shù)的砂漿,固體含量的測(cè)定砂漿和色漿的細(xì)度的測(cè)定。應(yīng)該進(jìn)行一系列的色母粒的技能測(cè)試,包括砂漿的細(xì)度的測(cè)定,透明母料主批次通常由三部分組成。著色劑載體分散劑在塑料加工過(guò)程中具有濃度高、分散性好、清潔度好等明顯優(yōu)點(diǎn)。

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不同種類的填充母粒之間的優(yōu)缺點(diǎn)：

填充母粒是指塑料的加工和成型過(guò)程，為了便于操作，樹(shù)脂的總含量為10%~20%。用于聚烯烴填充母粒的載體樹(shù)脂應(yīng)與填充的塑料基樹(shù)脂相容。需要各種填充劑、添加劑和少量載體樹(shù)脂先混合，這種顆粒狀的材料稱為母粒。從這個(gè)角度看，基體樹(shù)脂可以作為一般載體樹(shù)脂。此外，在選擇填充材料載體時(shí)應(yīng)考慮熔點(diǎn)和熔體流動(dòng)性。