干粉砂漿設(shè)備粉料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1、每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，以確保跑氣暢通。

2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須各方面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、較長(zhǎng)時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

干粉砂漿設(shè)備的日常維護(hù)：

1.設(shè)備在工作的時(shí)候隨時(shí)聽電機(jī)，減速器，螺旋，轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)出的聲音是否正常，設(shè)備的溫度是否過高；

2.檢測(cè)各零件潤(rùn)滑劑的多少 ，線路和控制箱，并且按要求添加潤(rùn)滑油；

3.及時(shí)保養(yǎng)主機(jī)的清潔，及時(shí)清楚機(jī)體上的污染物和障礙物；

4.每天完成生產(chǎn)后，及時(shí)，各方面的清掃設(shè)備。

現(xiàn)場(chǎng)安裝干粉砂漿設(shè)備時(shí)的注意事項(xiàng)：

1、干粉砂漿設(shè)備在安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好安裝過程中所需要的原材料和安裝過程中用到的所有工具和扳手。

2、干粉砂漿設(shè)備安裝前應(yīng)將干粉砂漿設(shè)備安裝車間場(chǎng)地上的雜物、臟物及積水等全部清理干凈。

3、所吊干粉砂漿設(shè)備是否有吊臂，吊裝過程需要用布帶或者鋼絲繩吊裝，及設(shè)備大概重量要心中有數(shù)，確保吊裝過程中萬(wàn)無(wú)一失。或用大型叉車裝卸。

4、查看吊裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，吊裝高度需在干粉砂漿設(shè)備的高度以上2米，吊車擺放位置，吊臂旋轉(zhuǎn)是否有障礙物阻礙，干粉砂漿設(shè)備的重量與吊臂的伸縮高度要及時(shí)與吊車司機(jī)有效溝通交流。

5、吊裝設(shè)備以前必須由干粉砂漿設(shè)備廠家專業(yè)人員指揮吊裝、安裝。重大設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)由安裝經(jīng)驗(yàn)豐富、吊裝技術(shù)水平較高的吊裝人員操作。

潤(rùn)滑對(duì)于干粉砂漿設(shè)備來(lái)說是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對(duì)干粉砂漿設(shè)備的混合機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢？

1.要重點(diǎn)做好對(duì)潤(rùn)滑位置不理想的部位潤(rùn)滑；

2.不同的部位要選擇不同的潤(rùn)滑油；

3.要對(duì)機(jī)器中的重點(diǎn)位置或者是極易損壞的地方進(jìn)行重點(diǎn)的保養(yǎng)和潤(rùn)滑；

4、新設(shè)備在運(yùn)行到50小時(shí)以上時(shí)就要進(jìn)行換油，當(dāng)正常工作半年到一年時(shí)應(yīng)該進(jìn)行對(duì)潤(rùn)滑油的檢查和更換。

干粉砂漿設(shè)備按工藝配料順序，啟動(dòng)加料裝置。先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料至接近值時(shí)（具體值調(diào)試時(shí)確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時(shí)確定）。同時(shí)截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時(shí)跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程。