真空油炸工藝介紹：真空油炸機真空油炸機真空油炸機真空油炸機真空油炸機真空油炸機真空油炸機

低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質(zhì)，不必加入其他kangyanghua劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節(jié)油30%~40%，節(jié)油效果顯著。食品脆而不膩，可貯性能良好。

在真空狀態(tài)下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復水性能。

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當速凍好的果蔬脆片在一定的真空度及溫度下脫水時，冰晶體迅速升華。油作為傳熱媒體，保證了熱量傳遞的均勻及接觸面積，有效地提高了傳熱速率，使果蔬脆片在短時間內(nèi)迅速脫水，也很好地保持了果蔬中的營養(yǎng)成份。這樣油炸出來的果蔬脆片色、香、味、形俱佳。但是近幾年研究證明含水率較高的原料切成薄片或條狀不通過速凍也可以達到同等效果。

胡蘿卜脆加工工藝

胡蘿卜→挑選→清洗→去皮→切片→預煮→脫水→真空油炸→脫油→冷卻→稱重→包裝→成品

1.選料：選擇紅橙色鮮艷、表面光滑、紋理細致、不萎縮的，并剔出霉爛及受病蟲害的殘次品。

2. 清洗 以洗凈胡蘿卜表皮的泥沙及原料中夾帶的菜葉等雜質(zhì)為目的，清洗時可采用配有噴淋水的沖刷機械。3

.去皮：采用化學去皮為主，輔以機械去皮為輔的工藝。用10%的NaOH堿液，在不低于95 ℃的溫度下浸泡13分鐘后，立即用流動清水過水2次～3次沖洗，以洗掉被堿液腐蝕的表皮組織及殘留的堿液。大多數(shù)胡蘿卜表皮生有環(huán)狀溝痕，經(jīng)堿液去皮處理后，溝痕處往往會出現(xiàn)去皮不良現(xiàn)象，因此還要用去皮機進行處理。

4.切片：把去皮后的胡蘿卜放入切片機，切成2毫米～4毫米的薄圓片。

5.預煮：在夾層鍋中用1%～2.5%的鹽水煮沸5分鐘～10分鐘，瀝干。

6.脫水：將預煮瀝干水的胡蘿卜片擺在烘盤上，送到烘箱內(nèi)，在65℃～70℃烘至含水量達5%～10%為止。如采用真空冷凍干燥，效果更佳。

7. 真空油炸：將脫水胡蘿卜片放入真空油炸機進行油炸，真空度可控制在0.08MPa，油溫控制在80℃～85℃，油炸時間可依胡蘿卜品種、質(zhì)地、油炸溫度、真空度而定。具體通過油炸機的觀察孔看到胡蘿卜片上的泡沫全部消失時，說明油炸結束，此時含油量在35%～40%。

8.脫油：采用離心機除去胡蘿卜中多余油分。如采用真空離心脫油，則會使含油量達20%以下，這樣，更容易為消費者所接受，而且可延長貨架期。

9.冷卻：油炸后胡蘿卜脆片可用冷風機冷卻。

10.稱重、包裝：把上述制好的脆片中的碎片清除，按大小、色澤分級，稱重，然后采用真空或充氮氣包裝，即成產(chǎn)品。

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