半脫脂魚(yú)粉的生產(chǎn)工藝與脫脂魚(yú)粉的生產(chǎn)工藝流程大體步驟相同，都是經(jīng)過(guò)蒸煮、壓榨、油水分離、一次干燥、二次干燥等，不同的是半脫脂魚(yú)粉在油水分離后，將分離出來(lái)的水（含有鹽分、雜質(zhì)、脂肪及細(xì)微的魚(yú)粉顆粒）回噴到一次干燥罐內(nèi)，與魚(yú)粉混合一起烘干，增加了魚(yú)粉的出粉率，減少了因魚(yú)體偏小及不新鮮魚(yú)的肌體腐爛而產(chǎn)生的肌肉組織的流失。魚(yú)粉顏色因烘干時(shí)間的延長(zhǎng)，回噴不及時(shí)且回噴時(shí)帶有部分壓榨后的魚(yú)及水分，所以導(dǎo)致VBN（一般150-250之間）、組氨酸價(jià)偏高及魚(yú)粉略帶有紅褐色，性狀較細(xì)，蛋白一般在60%-66%之間，酸價(jià)相對(duì)脫脂魚(yú)粉偏高，胃蛋白酶消化率在80-90之間，鹽分在4.5-5.5之間。半脫脂魚(yú)粉和脫脂魚(yú)粉的氣味差異較大，略有酸敗的氣味。半脫脂的成本比脫脂的低很多。

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高品質(zhì)魚(yú)粉加工的三項(xiàng)嚴(yán)格要求:魚(yú)的鮮度、快速低溫干燥、包裝前冷卻。

魚(yú)的鮮度:捕yu船隊(duì)擁有現(xiàn)代化的冷卻系統(tǒng)，能確保魚(yú)的鮮度。可在zui短的時(shí)間內(nèi)，使用龐大且進(jìn)步的生產(chǎn)設(shè)備， 能快速且大量將魚(yú)制成魚(yú)粉。

快速低溫干燥過(guò)程(二階段式的干燥處理法):第1階段是蒸汽干燥，由于蒸汽系統(tǒng)是在低壓狀態(tài)下運(yùn)作，它的操作溫度比一般所謂的碟式干燥機(jī)低了攝氏30度，非常有效地保持了魚(yú)粉的高消化率。

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