電磁加熱節(jié)約用電的原因和作用:

電磁加熱節(jié)約用電的原因和作用:

傳統(tǒng)的加熱行業(yè)，普遍采用是的電阻絲和石英加熱方式，而這種傳統(tǒng)的加熱方式，其熱效率比較底，電阻絲和石英主要是靠通電后，自身發(fā)熱然后在把熱量傳遞到料筒上，從而起到加熱物品的效果，這種加熱效果的熱量利用率高只有50%左右，另外的50%左右的熱量都散發(fā)到空氣中，所有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式的電能損失高達50%以上。而通過電磁感應加熱，是通過電流發(fā)生磁場，使得鐵質金屬管筒自身發(fā)熱，再加上20mm厚度隔熱材質保溫棉的包裹，防止管道熱量的散發(fā)，能夠說，電磁感應加熱過程中存在的熱丟失十分低，熱能利用率能夠高達98%以上。理論上間節(jié)電效果可達到50%以上，但考慮到不同質量的電磁感應加熱控制器的能量轉換效率是不太相同的，以及不同的生產設備和環(huán)境，所有電磁加熱節(jié)能的效果一般至少能夠達到30%，高能夠達到70%。

用電磁加熱熱利用率的高值和低值減去電阻加熱的小值和高值，就能夠得出電磁加熱節(jié)約用電的一個大小。電磁感應加熱的節(jié)約用電作用就十分可觀了，所以說電磁加熱節(jié)約用電30～50%是有一定依據的。因此，電磁加熱的鍋爐是因為其發(fā)熱原理而節(jié)能的，是有科學依據的，并不是空穴來風，所以完全不用擔心其節(jié)能性質。

安裝要求

安 裝 要 求

電加熱鍋爐的安裝包括爐體的安裝、電力系統(tǒng)的安裝和水循環(huán)系統(tǒng)管道的安裝。安裝時除按照施工圖外，還必須滿足以下要求。

（一）鍋爐本體安裝：

1、爐體安裝在地下室或地面時，其基礎應高出地面100～150mm，且必須設地溝以方便排污?；A應平整、堅實。

2、爐體安裝在樓頂上面時，應盡量選擇屋頂橫梁承重，必要時要用槽鋼加固，并確保屋頂和鍋爐的安全。

3、爐體安裝時必須留有地下電纜溝或架空電纜橋架。

4、電加熱熱水鍋爐對鍋爐房無過高要求，但仍需做到通風良好，不受雨雪淋襲，環(huán)境保持干燥，無腐蝕和燃氣體存在。

（二）管道閥門的安裝

該型鍋爐為快裝鍋爐，安裝極其簡便，鍋爐不需要特別地面基礎，只需足夠承受力的地面便可。

1、給水要求：

鍋爐給水進行鍋外化學處理，水質應符合GB 1576－2008《工業(yè)鍋爐水質》的要求，給水總硬度不大于0.03mmol/L。具體規(guī)定見鍋爐水質要求。

2、鍋內水位：

電加熱熱水鍋爐為滿水運行,其爐體水由高位補水箱給系統(tǒng)進行不間斷的補水,如果補水箱的低于低安全水位時,電控柜上面的補水指示會顯示補水,如果爐體內缺水時,電控箱會發(fā)出報警指示。

3、給水設備：

⑴運行的給水泵是否正常，應在交接班時開始檢驗，如有故障立即進行修理。

⑵鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進水，控制水泵出囗閥門細水長流。

電加熱閥門常見的故障和處理

電加熱閥門常見的故障和處理

（1）閥門滲漏，其原因是：

①閥芯與閥座的結合面被腐蝕、磨損、劃痕或有臟物粘結

②填料未壓緊、不均實或已變質。

    ③墊圈未壓緊或已變質。

    ④螺栓松緊程度不一，使閥體與閥蓋壓合不緊。

 （2）閥桿不活動，其原因是：

    ①填料壓的過多，過緊。

    ②閥桿與閥蓋上的螺絲損壞。

    ③閥桿彎曲變形，或者由于銹蝕被卡住。

    ④手輪損壞，不能帶動閥桿。

    ⑤閘板卡死。

（3）閥體破，其原因是：

①材質不好，內部有、氣孔，或者在鑄造時產生偏心，使局部強度降低。

    ②閥門被碰撞產生了細小裂紋，繼續(xù)使用后裂紋擴展。

    ③緊螺絲時用力過猛，螺絲孔已損壞而未發(fā)現。

    ④閥體內存水結冰后被凍裂。

    ⑤鑄鐵閥門用強力安裝，因受力不均勻造成

    處理辦法是根據實際原因，進行修理或更換。