鉆銑床機頭上面有變速手柄，有的鉆銑床型號為zx6350c鉆銑床機頭上的手柄是2個，我們還有常見的zx6332鉆銑床手柄有的是兩個有的是三個，zx9124鉆銑床手柄是三個，那么手柄有什么差異嗎？

鉆銑床的手柄主要是用來調整鉆銑床機頭鉆銑床運用時分的轉速這這個是沒有任何差距的所以關于鉆銑床的手柄一些廠家作為優(yōu)勢的話不是優(yōu)勢，如今市面最常見的是二個手柄的客戶反映還是兩個手柄的鉆銑床質量好，精度高。

結構特征

鉆銑床工作臺可縱、橫向移動，主軸垂直布置，通常為臺式、機頭可上下升降，

鉆銑床外形

具有鉆、銑、鏜、磨、攻絲等多種切削功能機床。主軸箱可垂直平面內(nèi)左右回轉90°，部分機型工作臺可在水平面內(nèi)左右回轉45°，多數(shù)機型工作臺可縱向自動走刀。

本機床結構先進、合理，操作輕便靈活，維護方便。

本機床上的加工的工件，一般都能達到IT8級精度和粗糙度的要求。

本機床工作臺的縱、橫和垂直各方向可手動進給，工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，并沒有限位停止的安全保護裝置。

鉆銑床在確定兩支承主軸軸承配置形式時應遵循以下一般原則：

1）鉆銑床適應剛度和承載能力的要求首先應滿足所要求的剛度和承載能力。徑向載荷較大時，可選用軸承配置形式；較小時，可選用配置形式。此外，雙列軸承比單列的剛度高。由于提高前支承的剛度能有效提高主軸部件的剛度，故提高剛度的軸承應配置在前支承。

2）鉆銑床適應轉速要求不同型號、規(guī)格和精度等級的軸承所允許的較高轉速是不同的。在相同條件下，點接觸的比線接觸的高；圓柱滾子比圈錐滾子高。因此，應綜合考慮對主軸部件剛度和轉速兩方面的要求來選擇軸承配置形式。

3）鉆銑床適應精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應用范圍。前端定位時，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結構復雜，調整軸承間隙較不方便，前支承處發(fā)熱l量較大。后端定位的特點與上述相反。兩端定位時，主軸受熱伸長時軸承軸向間隙的改變較大。

怎么提高鉆銑床的作業(yè)精度

    進步工件刻線外表的找正質量，重點是找全能鉆銑床正刻線外表、刻線部位的方位精度。例如，在套類零件圓柱面上刻線，若選用心軸裝夾工件，只找正心軸與分度夾具反轉基地的同軸度，而工件圓柱外表會因圓跳動差錯導致刻線深度不一致，刻線有粗有細，影響刻線質量。又如，在圓錐面上刻線，只找正圓錐大端的圓跳動，而全能鉆銑床刻線部位在圓錐面小端，若小端有圓跳動差錯，也會影響刻線質量。平面直線移距刻線加工質量的剖析關鍵。全能鉆銑床刻線長度和間距尺寸差錯過大的原因可能是：全能鉆銑床作業(yè)臺傳動機構空隙、絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調整不妥、作業(yè)臺絲杠和螺母不清潔、分度移距傳動系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。