1、渣漿泵在啟運前應將池里灌滿清水，展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，同時根據(jù)需要量放漿進入池內(nèi)，泵出口閥開度的大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握，直到液面能穩(wěn)定在進口管以上0.5米到1米的位置，切不可漿淹不住進口管

2.運轉(zhuǎn)時應定期檢查并及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根

3.運轉(zhuǎn)時定期檢查軸承運轉(zhuǎn)情況，任何情況下不允許軸承進礦運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)軸承進礦必須立即停泵，清洗換油。同時注意軸承溫度不得超過75℃，如開始運轉(zhuǎn)時，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻后再次運行，若軸承嚴重發(fā)熱，溫度連續(xù)上升則必須停機處理

4.應及時調(diào)整給礦量或補加水或泵出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵振動

5.禁止任何塊狀物料進入泵內(nèi)，以防長住泵或破壞泵襯

6.根據(jù)泵的油位情況，及時加油

7.檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質(zhì)是古清潔

8.檢查各部潤滑油位，AH型渣漿泵廠家哪里有生產(chǎn)AH型渣漿泵，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50℃

9.電機工作電流，泵壓力是否正常，泵電機有無異常響動

三、停泵

1.當上段工序停后，泵繼續(xù)運行5分鐘的清水，再停泵

2.泵停后再停軸封水或機械密封冷卻水

3.清潔泵和電機

渣漿泵主要用于輸送強磨蝕性或腐蝕性渣漿，適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門的渣漿輸送。

性能范圍：

流量:Q=30.2~1920m3/h(8.4~533.3l/s)

揚程:H=16.46~94.2m

產(chǎn)品特點：單級、單吸、懸臂、臥式結(jié)構(gòu)

-----------耐磨損、揚程高、效率高、抗汽蝕性好

-----------泵頭為雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層耐磨，外層承壓

-----------采用瑞典SKF軸承，運轉(zhuǎn)可靠、使用壽命長

-----------軸承采用稀油潤滑，可滿足大功率使用要求

-----------設(shè)有軸向調(diào)節(jié)螺母，軸向調(diào)節(jié)簡便

-----------采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，拆裝維護簡單方便

-----------軸封采用填料密封、副葉輪密封、機械密封等多種密封方式

-----------采用直聯(lián)傳動或皮帶間接傳動，并可采用變頻器、液力偶合器或齒輪箱調(diào)速

-----------吐出口位置可間隔45°旋轉(zhuǎn)八個不同位置

-----------可多級串聯(lián)使用，允許 大工作壓力3.6MPa

成套范圍：泵、電機、安裝附件、控制系統(tǒng)、易損件備件

泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正須仔細進行。泵的外形及

安裝尺寸。

1。安裝和校正

(1)清。除底座上的油膩和水平度，把底座放在地基上

(2)用水平儀檢查底座的水平度，允許用鐵鍬找平

(3)〉用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼

(4)水泥干固后應檢查底麈和地腳螺絲孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度

(5)清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水泵和電機安裝到底座上去。

(6)聯(lián)軸器之間應保持間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。     測量聯(lián)軸器的外圓上下，左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周大和小的間     隙差別不得超過0.3mm

2。安裝說明

（1）安裝前應檢查機組緊固體有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體

（2）安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。

（3），安裝時須擰緊地腳螺栓，以免起時振動對泵性能的影響。

（4）為了維修方便和使用安，全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額

       定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，延長水泵的使用壽命

（5）安裝后撥動泵軸，葉輪應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查

（6）泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安轉(zhuǎn)兩種