補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)，GB/8923規(guī)定的Sa2.5Sa3.0級(jí)?？蛇x用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85或下雨、雪天應(yīng)停止施工。安裝熱熔套時(shí)需要將接頭部位的泥土、污物清除掉，在把熱熔套放于接口中間，并將電熱絲放在外套管上。將熱熔套搭接，使得熱熔套按照縱向的方向?qū)⒔涌p處放置在壓板，這樣就可以保證接口處的搭接處能夠緊密接觸起來(lái)，熱熔套中間及兩端的電熱絲部位需要用打包帶進(jìn)行扎緊，扎牢，不能讓其松動(dòng)。熱熔套上的電熱絲與控制箱進(jìn)行【輸出】連接（別連擊錯(cuò)誤哦），啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓計(jì)通電時(shí)間。如果接頭的邊緣融化后的出現(xiàn)聚乙的溢出，那么必須切斷電源或安裝自動(dòng)斷電裝置。熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才能卸下打包帶和壓板。

熱熔套作為一種熱縮材料行業(yè)中的一種新產(chǎn)品，材質(zhì)與雙壁熱縮管一樣，同是熱熔膠與聚烯烴的產(chǎn)物。熱熔套產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強(qiáng)，使用該產(chǎn)品通過(guò)匹配的專(zhuān)用熱熔機(jī)給電熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動(dòng)完成焊接。操作簡(jiǎn)單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補(bǔ)口片材的換代產(chǎn)品。從強(qiáng)度來(lái)說(shuō)，電熱熔套要比熱縮帶厚且硬度高很多，能一定程度增加管口的耐壓能力，也就是說(shuō)環(huán)剛度有一些保障；熱縮套只是起到密封作用，無(wú)法減緩?fù)獠繅毫?duì)管口的變形。從施工方便性來(lái)說(shuō)，電熱熔套需要現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電，施工時(shí)間略久；熱縮套只需要攜帶液化氣罐就好，施工時(shí)間較短。

熱熔套的亮度主要由基膜生產(chǎn)中的輥?zhàn)用娴墓饣潭葲Q定。但是亮度并不是越亮越好，越亮的膠帶基膜，其光滑度越好，但不利于膠帶搭接區(qū)域的剝離強(qiáng)度。在實(shí)際生產(chǎn)中，無(wú)論是純?cè)匣蛘咴偕?，只要保持基膜設(shè)備中輥?zhàn)颖砻娴墓饣?，都可以得到比較亮的基膜。而某些再生料中的雜質(zhì)較多，經(jīng)常會(huì)污染輥?zhàn)?，所以由再生料制成的基膜，亮度可能較差。多次清潔被污染的輥?zhàn)?，能夠有效的提高基膜表面的亮度。需要注意的是，增塑劑收縮帶補(bǔ)口的粘結(jié)力按標(biāo)準(zhǔn)或工程規(guī)范要求的方法檢驗(yàn)，常溫下得剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于50N/cm。一般要求100道補(bǔ)口抽測(cè)一個(gè)，如果不合格應(yīng)該加倍抽測(cè)。如果還是不合格，應(yīng)全部返還。一般不應(yīng)用于熱熔套。熱熔套補(bǔ)口質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)外觀、厚度、漏點(diǎn)及粘結(jié)力等項(xiàng)目?jī)?nèi)容，補(bǔ)口的外觀應(yīng)該逐個(gè)檢查，表面應(yīng)平整，無(wú)褶皺、氣泡等現(xiàn)象，周邊及固定片四周應(yīng)由明顯膠黏劑均勻溢出。