316L列管 換熱器的用途

換熱器的作用可以是以熱量交換為目的。即在確定的流體之間，在一定時(shí)間內(nèi)交換一定數(shù)量的熱量;也可以是以回收熱量為目的，用于余熱利用;也可以是以保證安全為目的，即防止溫度升高而引起壓力升高造成某些設(shè)備被破壞。換熱器的作用不同，其設(shè)計(jì)、選型、運(yùn)行工況也各不相同。無(wú)錫市升華化工防腐設(shè)備廠是以聚四氟乙烯化工防腐裝備的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠,是化工部工程建設(shè)定點(diǎn)廠,專(zhuān)業(yè)化工設(shè)計(jì)單位選用,產(chǎn)品質(zhì)量及加工工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)1先水平,主要為石油、 化工、染料、農(nóng)1藥、冶煉、水處理等企業(yè)提供防腐產(chǎn)品，我廠是“依靠科技，尊重人才、對(duì)外開(kāi)放、對(duì)內(nèi)銳意改革、求真務(wù)實(shí)、開(kāi)拓創(chuàng)新。”

鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐

      鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)用熱管、翅片管式蒸汽余熱鍋爐 現(xiàn)代燒結(jié)生產(chǎn)是一種抽風(fēng)燒結(jié)過(guò)程，即將鐵礦粉、熔劑、燃料、代用品及返礦按一定比例組成混合料配以適量水分，經(jīng)混合及造球后鋪于燒結(jié)機(jī)的臺(tái)車(chē)上，在一定負(fù)壓下點(diǎn)火，整個(gè)燒結(jié)過(guò)程是在一定的負(fù)壓抽風(fēng)下，由上而下進(jìn)行的。將原料層加熱到1100-1500℃，使粉料燒結(jié)成型，燒結(jié)工序是高爐礦料入爐以前的準(zhǔn)備工序。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的12%，而排放的余熱約占燒結(jié)消耗熱能的49%。節(jié)能降耗和減少污染是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的重要環(huán)節(jié)，也是必須做好和落實(shí)的大事。從環(huán)保上講，余熱回收后，隨即降低了大氣的排煙溫度，也減少了對(duì)大氣的熱污染?；厥蘸屠眠@些余熱，并使其在整個(gè)工藝過(guò)程中起到改善工藝和提高生產(chǎn)效率，顯然極為重要。

依據(jù)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦的冷卻方式，可分為機(jī)上抽風(fēng)冷卻、帶式鼓風(fēng)冷卻和環(huán)式鼓風(fēng)冷卻三種。

我廠生產(chǎn)的熱管及翅片管式蒸汽余熱鍋爐是利用燒結(jié)機(jī)冷卻段煙道的余熱，產(chǎn)生低壓蒸汽并將蒸汽過(guò)熱到200℃以上，通過(guò)二次圓筒混料機(jī)供二次混合工藝使用（圖示）。均240℃左右，下降到約180℃，有效地保護(hù)了風(fēng)機(jī)正常持續(xù)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，一般風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)期承受溫度在200℃以下。同時(shí)保證了冷卻風(fēng)機(jī)的要求風(fēng)量。

多煙管立爐式換熱器多煙管立爐式換熱器實(shí)質(zhì)上是容積式換熱器，結(jié)構(gòu)形式上與普通熱水鍋爐相同，40年代改進(jìn)成為多煙管，使換熱面積增加，熱效率也能超過(guò)90，應(yīng)用強(qiáng)排煙機(jī)，使用折煙片，讓熱煙氣在煙管內(nèi)流速增加，并使煙氣流動(dòng)方向與內(nèi)壁形成大角度。這種換熱器的煙管豎直向上，再加上風(fēng)機(jī)的強(qiáng)抽，熱煙氣在煙管中流速較高，沒(méi)有死角不會(huì)沉積煙塵灰污。所有受熱面都與水接觸，高溫火焰直接接觸的換熱面，受熱也不嚴(yán)重，使用銅材料也不用保護(hù)（必須用脫氧純銅）。因此，在受熱面上不易產(chǎn)生也不易沉積煙塵灰污。長(zhǎng)期使用，熱效率幾乎不下降。由于容積式換熱器有較大的容量，不會(huì)產(chǎn)生后沸現(xiàn)象，在有過(guò)熱保護(hù)的情況下，可長(zhǎng)期不結(jié)垢。