為了保持電中性，耐磨泵管的黏土粒子表面，就會(huì)吸附一些正離子，當(dāng)黏土粒子進(jìn)入水體時(shí)，這些正離子在水中因水化而離開表面，形成擴(kuò)散層，使黏土膠粒帶負(fù)電。因物質(zhì)的分散度升高，而導(dǎo)致了其表面自由焓的升高，為降低自由焓，除了自動(dòng)縮小界面外，物系還可通過表面發(fā)生吸附、離解等達(dá)到目的，然后導(dǎo)致膠體表面帶上了電荷。通常將決定膠體顆粒表面電荷(或電位)的離子，稱為“定位離子”或“電位形成離子”，定位離子所在的膠體顆粒 表面荷電層稱為“定位離子層”，表面電荷主要集中在1~2個(gè)原子厚度的表面層中。 膠體表面帶電以后，由于靜電引力的作用，將吸引溶液中與表面電荷符號(hào)，相反的離子(反離子)，同時(shí)反離子也有因熱運(yùn)動(dòng)，以及液體對(duì)其的溶劑化作用力，而擴(kuò)散到整個(gè)溶液中去的傾向，這兩種作用的結(jié)果，使得靠近膠體表面的反離子過剩(即高于本體溶液中的濃度)，并平板雙電層模型其濃度，隨著與膠體表面距離的增加逐漸降低，直到等于溶液中離子的平均濃度。

      耐磨泵管材料行業(yè)，是直接為冶金、建材、礦山和火力發(fā)電等工業(yè)，服務(wù)的一個(gè)具有強(qiáng)大生命力的新型行業(yè)。近些年來，耐磨材料行業(yè)，也隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，而不斷成長和壯大。到目前為止，已成為一個(gè)獨(dú)立的行業(yè)存在和發(fā)展。由于磨損問題在工業(yè)中，是不可避免和客觀存在的。因此，只要有基礎(chǔ)工業(yè)的存在和發(fā)展，就必然有耐磨材料零部件的不斷供應(yīng)。而且，隨著工業(yè)的不斷進(jìn)步，再加上節(jié)能節(jié)材以及環(huán)保的要求，耐磨材料的品種及需求，也會(huì)不斷擴(kuò)大，這個(gè)行業(yè)也會(huì)更加興旺，并具有強(qiáng)大的生命力。所以，我們把耐磨材料行業(yè)，稱為“不朽的行業(yè)”。

耐磨泵管一般分為125和150和80三種，而這兩種又各有高壓和低壓之分。125型泵管的低壓型號(hào)焊口法蘭為Φ148mm，高壓管焊口法蘭為Φ157mm；150型的泵管的低壓型號(hào)為外徑是Φ159的管道，高壓為外徑是Φ168的管道。泵管的管頭是經(jīng)過特殊加工的管接頭，通過焊接與管體連接，每根管道的連接則是通過精鑄工藝加工而成的管卡來連接。

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