光纖激光切割機使用范圍

濟南微爾激光設(shè)備有限公司 主營：CO2激光切割機，光纖激光切割機  光纖激光切管機  振動刀切割機  旋轉(zhuǎn)刀切割機

專業(yè)從事激光二十年，，前身為1999年成立的濟南市中微爾電子設(shè)備裝配廠。公司二十年來專注從事光、機、電一體化數(shù)控設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。公司本著嚴(yán)格的質(zhì)量生產(chǎn)體系和合理的管理規(guī)章制度，使微爾成長為國內(nèi)少數(shù)擁有完全自主研發(fā)能力和制造能力的企業(yè)。

光纖激光切割機在鈑金加工行業(yè)中的解決方案

      占據(jù)金屬加工三分之一天下的鈑金加工，其應(yīng)用領(lǐng)域之廣，幾乎出現(xiàn)在各行各業(yè)。如果細(xì)數(shù)鈑金的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機、沖壓等。這中間，激光切割是近幾年興起并得到蓬勃發(fā)展的，在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，都可以進(jìn)行有效的切割。從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次工藝革命。相對于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著出色的優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機將乃大勢所趨。為適應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工，降低生產(chǎn)成本和提高加工工藝，激光切割技術(shù)便應(yīng)運而生。

     從某種意義上說，激光切割機為鈑金加工帶來了一次重大的工藝革命。相對于傳統(tǒng)的切割方式，激光切割機更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著出色的優(yōu)勢，因此相信在未來的切割方式選擇中，激光切割機乃大勢所趨。

眾所周知，由于金屬材料的使用越來越多，因此光纖激光切割機的使用范圍也越來越廣泛。在鈑金加工、航空、電子、電器、汽車、精密配件、工藝禮品、廚具等行業(yè)都會應(yīng)用到這款專屬的金屬激光切割機。不難發(fā)現(xiàn)，在加工行業(yè)發(fā)展迅速的今天，不銹鋼、碳鋼、鋁、鍍鋅板、鐵等金屬材料也能進(jìn)行快速、準(zhǔn)確、高效益的雕刻切割。

濟南微爾激光設(shè)備有限公司 主營：CO2激光切割機，光纖激光切割機  光纖激光切管機  振動刀切割機  旋轉(zhuǎn)刀切割機

     專業(yè)從事激光二十年，，前身為1999年成立的濟南市中微爾電子設(shè)備裝配廠。公司二十年來專注從事光、機、電一體化數(shù)控設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。公司本著嚴(yán)格的質(zhì)量生產(chǎn)體系和合理的管理規(guī)章制度，使微爾成長為國內(nèi)少數(shù)擁有完全自主研發(fā)能力和制造能力的企業(yè)。

10000W的光纖激光切割機可以切多厚的板材：

     萬瓦級光纖激光切割對鈑金加工領(lǐng)域首當(dāng)其沖的革命性改變，就是對不同材料可加工厚度的不斷提升：鋁合金板材可達(dá)40mm，不銹鋼板材可達(dá)50mm，隨著12kW和15kW光纖激光切割機的陸續(xù)推出，材料切割的厚度極限還會繼續(xù)被打破。

     除了切割厚度的提升，萬瓦級激光切割在中薄板領(lǐng)域的切割效率也是倍數(shù)級提升。在切割厚度為3～10mm的不銹鋼板材時，10kW激光切割機的切割速度是6kW的兩倍以上；同時10kW激光切割機在碳鋼的切割應(yīng)用中，可以達(dá)到18～20mm/s的快速亮面切割，是普通標(biāo)準(zhǔn)切割速度的兩倍；還可以用壓縮空氣或氮氣切割12mm以內(nèi)的碳鋼，切割效率是氧氣切割碳鋼的速度的六到七倍。高功率激光切割薄板效率的提升速度大大超越了人們過去的想象，這也是高功率激光切割機深受鈑金市場歡迎的主要原因。

   濟南微爾激光設(shè)備有限公司 主營：CO2激光切割機，光纖激光切割機  光纖激光切管機  振動刀切割機  旋轉(zhuǎn)刀切割機

   專業(yè)從事激光二十年，，前身為1999年成立的濟南市中微爾電子設(shè)備裝配廠。公司二十年來專注從事光、機、電一體化數(shù)控設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。公司本著嚴(yán)格的質(zhì)量生產(chǎn)體系和合理的管理規(guī)章制度，使微爾成長為國內(nèi)少數(shù)擁有完全自主研發(fā)能力和制造能力的企業(yè)。

激光切開低碳鋼時，工件呈現(xiàn)毛刺的原因依據(jù)光纖激光切割機的作業(yè)和規(guī)劃原理，剖析得出以下幾點原因：

1、激光焦點的上下方位不正確，需做焦點方位測驗，依據(jù)焦點的偏移量進(jìn)行調(diào)整；

2、激光的輸出功率不行，需查看激光發(fā)生器的作業(yè)是不是正常，若是正常，則調(diào)查激光操控按鈕的輸出數(shù)值是不是正確，再加以調(diào)整；

3、切開的線速度太慢，需在操控時加大線速度；

4、切開氣體的純度不行，需供給高質(zhì)量的切開作業(yè)氣體；

5、激光焦點偏移，需做焦點方位測驗，依據(jù)焦點的偏移量進(jìn)行調(diào)整；

6、機床運轉(zhuǎn)時刻過長呈現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此刻需關(guān)機重新啟動。