如果燃?xì)忮仩t嚴(yán)重缺水，鍋爐會(huì)因鍋爐的熱表面過熱而變形甚至倒塌; 管的膨脹會(huì)使膨脹管脫落; 加熱過的表面鋼會(huì)過熱或過燒，減少或失去承載能力，管子會(huì)炸; 如果處理不當(dāng)，損壞等可能會(huì)導(dǎo)致更嚴(yán)重的后果。

那么燃?xì)忮仩t缺水的原因是什么？ 主要原因如下：操作人員疏忽，水位監(jiān)測(cè)不嚴(yán)格; 鍋爐排出后，排污閥未關(guān)閉，排污閥關(guān)閉，或排污閥泄漏; 供水設(shè)備或供水管道故障，減少或中斷供水;

水位表被蒸汽和水管阻塞，堵塞泄漏或其他原因形成假水位; 鍋爐水冷壁，對(duì)流管束，節(jié)能管或管道破排放水蒸氣。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺水時(shí)，可以通過沖洗水位表“被稱為水”來(lái)判斷它是略微缺水還是嚴(yán)重脫水。  “被叫水”操作的步驟如下：打開水位表排放旋塞; 關(guān)閉水位計(jì)蒸汽旋塞; 關(guān)閉水位表排水旋塞。 此時(shí)，如果水位表中有水位，則鍋爐略微脫水，否則嚴(yán)重缺水。

 經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，燃?xì)忮仩t不可避免地會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢和腐蝕問題。 熱水鍋爐配有計(jì)算機(jī)化的沸水鍋爐控制器。 所有功能都存儲(chǔ)在智能芯片上，實(shí)現(xiàn)了智能化，數(shù)字化，自動(dòng)化和人性化的鍋爐。 燃?xì)忮仩t智能控制水溫，達(dá)到水溫加熱自動(dòng)停止。 顯示水溫，爐水溫度一目了然。 燃?xì)庹羝仩t采用燃燒機(jī)置位模式，雙通道結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充足，鍋爐運(yùn)行平穩(wěn)，占用空間小，煙管插入擾流板，減緩煙氣 排氣速度，增加熱交換量，鍋爐熱效率越來(lái)越高。 用戶使用鍋爐結(jié)垢的主要原因是水含有硬度成分。

 蒸汽鍋爐在運(yùn)行過程中會(huì)遇到很多問題，其中主要的問題有低溫腐蝕、排氣速度慢、蒸汽和給水管道損壞等問題。

 發(fā)生在蒸汽鍋爐低溫受熱面上的低溫腐蝕主要有這么幾點(diǎn)：有化學(xué)腐蝕，也有電化學(xué)腐蝕。這兩種腐蝕基本發(fā)生在溫度低于酸點(diǎn)的壁面上。蒸發(fā)受熱面上的積灰，有時(shí)也能加速腐蝕。

排氣速度慢的原因有以下幾點(diǎn)：出口濾心阻塞；配管的截面積太小或管路太長(zhǎng)；入口端的過濾網(wǎng)阻塞；逆止閥打不開。解決此類問題的辦法：更換出口濾心，更換截面積較大的管路，或縮短管路距離；清理過濾網(wǎng)，在入口端裝一個(gè)空氣濾清器；檢查逆止閥的彈簧。

 除此以外蒸汽鍋爐還容易出現(xiàn)蒸汽、給水管道損壞現(xiàn)象：管道輕微泄漏時(shí)，發(fā)出響聲，保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道破時(shí)，發(fā)出顯著響聲，并噴出汽、水。蒸汽或給水流量變化異常，破部位在流量表前，流量減少；在流量表之后，則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管破時(shí)，運(yùn)行爐水位下降。造成這些現(xiàn)象的原因主要有：蒸汽管道超溫運(yùn)行，蠕脹超過標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)行時(shí)間過久，金屬?gòu)?qiáng)度降低。蒸汽管道暖管不充分，產(chǎn)生嚴(yán)重水沖擊。給水質(zhì)量不良，造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統(tǒng)運(yùn)行不正常，壓力波動(dòng)過大，發(fā)生水沖擊或振動(dòng)。安裝、制造、材質(zhì)和焊接不良等。解決辦法是：如給水管道泄漏輕微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。如給水管道破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列而又無(wú)法保持汽包水位時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽管道泄漏輕微，不致很快擴(kuò)大故障時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，盡快投入備用鍋爐；若故障加劇，直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí)，則應(yīng)停爐。如鍋爐蒸汽管道破，無(wú)法供汽或直接威脅人身和設(shè)備安全時(shí)，亦應(yīng)停爐。如蒸汽母管破，應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。