產(chǎn)品介紹

    特殊的Φ200超大直徑專用鋁制換熱管，化霜速度極快，有效的內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)，大大提高換熱管的換熱效果

“橋”式連接元件美觀大方，工作時(shí)消除各部位熱漲冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力

進(jìn)行特殊的換熱管表面抗氧化處理工藝

優(yōu)化流程設(shè)計(jì)，使壓降降到最低，絕無偏流現(xiàn)象，保證流速控制在安全范圍以內(nèi)

充足的設(shè)計(jì)裕量

先進(jìn)的高壓管復(fù)合技術(shù)，使受壓管與換熱管100充分接觸，保證了換熱效率

所有氣化器完全按照氧服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗和制造，使用更安全

可按電子級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造

設(shè)計(jì)條件：溫度-10°C、相對(duì)溫度70，連續(xù)使用8-12小時(shí)的氣化量

一。調(diào)壓撬操作規(guī)程

     1.切記快速開啟閥門。孟凱閥門極易損壞調(diào)壓撬內(nèi)設(shè)備。

     2.切記向出口管道充入過高壓力，否則會(huì)損壞調(diào)壓撬內(nèi)部零件。

二，開啟調(diào)壓器時(shí)，應(yīng)按下述步驟操作：

 

     1.確認(rèn)調(diào)壓撬的進(jìn)出口閥門已開關(guān).

     2.緩慢開啟進(jìn)出口閥門，并觀察進(jìn)口壓力表和出口壓力表是否在允許的壓力范圍內(nèi)，為         避免出口壓力表在充氣時(shí)超量損壞，可先關(guān)閉壓力表下針閥，待壓力穩(wěn)定后在充分開

        啟。

     3.打開調(diào)壓撬后直管上測(cè)壓嘴，檢查調(diào)壓器的運(yùn)行是否正常，放氣時(shí)因流量過小，出口         壓力表可能有微小的波動(dòng)，待出口閥門打開后自動(dòng)消除。

     4.當(dāng)進(jìn)出口壓力正常后，可緩慢開啟出口閥門，并精準(zhǔn)調(diào)節(jié)調(diào)壓撬的出口壓力.

三，調(diào)壓器切斷閥的復(fù)位操作，切斷閥或附加在調(diào)壓撬上的切斷器在執(zhí)行了切斷動(dòng)作后須          人工進(jìn)行復(fù)位操作:

     1.在進(jìn)行復(fù)位操作前應(yīng)查明切斷的原因，是管道壓力沖擊還是調(diào)壓器故障，調(diào)壓器和閥         門關(guān)閉過快也會(huì)造成調(diào)壓器后管路壓力升高使切斷閥啟動(dòng).

     2.排除故障后方可進(jìn)行復(fù)位操作.

     3.在進(jìn)行切斷閥的復(fù)位操作時(shí)，必須關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)，出口閥門及出口端壓力表下的針         型閥.

     4.在轉(zhuǎn)動(dòng)人工復(fù)位手柄時(shí)注意，剛開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)要緩慢，此時(shí)會(huì)感覺管內(nèi)有一股氣流通過         并隨機(jī)停止，如這小股氣流不能停止可能是調(diào)壓器故障或調(diào)壓撬的出口閥門還未關(guān)              緊。

     5.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)切斷閥手柄復(fù)位上扣.

     6.緩慢開啟進(jìn)口閥門，觀察出口壓力，正常后開啟出口閥門。

     

    主要經(jīng)營(yíng)范圍如下:

 

    1，天然氣調(diào)壓柜，LNG氣化器調(diào)壓一體撬，CNG天然氣減壓撬裝設(shè)備，CNG瓶組集裝           閣設(shè)備，LPG氣化調(diào)壓撬設(shè)備，低溫液體充裝設(shè)備。

    2，高低壓空溫式氣化器成套設(shè)備，氣體調(diào)壓穩(wěn)壓裝置，混合氣配比柜，低溫液體真空             管道，車間集中供氣設(shè)備及各種氣體配件等。聯(lián)系電話；13903296976