鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

  自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等1.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種2.拔長 拔長是使坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

   帶頸對(duì)焊法蘭和帶頸平焊法蘭的區(qū)別1、 焊縫形式不同： 帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫，而帶頸對(duì)焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環(huán)焊縫；2、材質(zhì)不同：帶頸平焊法蘭材質(zhì)為厚度符合要求的普通鋼板機(jī)加工而成，而帶頸對(duì)焊法蘭材質(zhì)多為鍛鋼件機(jī)加工而成；3、公稱壓力不同：帶頸平焊法蘭公稱壓力為：0.6---4.0MPa的，而帶頸對(duì)焊法蘭公稱壓力為：1--25MPa等級(jí)的。4、還有一點(diǎn)，帶頸對(duì)焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫，帶頸 平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類縫，焊后無損檢測(cè)不一樣。5、帶頸平焊法蘭與帶頸對(duì)焊法蘭不能隨便替換，就制造角度而言，帶頸平焊法蘭（SO是SLIP ON縮寫）內(nèi)徑大，意味著重量小，成本就低，另外公稱直徑大于250mm的帶頸對(duì)焊法蘭（WN是WELD NECK的縮寫）要檢測(cè)，SO的法蘭不需要檢測(cè)，所以成本就低了.

   合金法蘭是石化工業(yè)中使用最廣泛的設(shè)備部件之一，是石化工業(yè)中的重要管道裝備。按法蘭的連接情況劃分為：整體法蘭、活套法蘭和任意式法蘭。依據(jù)不同的機(jī)械性能要求和環(huán)境性能要求，合金法蘭需要變更不同的材質(zhì)來滿足這些工況的需求。舉例來說，食品行業(yè)對(duì)于管道法蘭的要求顯然是衛(wèi)生級(jí)，因此，衛(wèi)生級(jí)合金鋼法蘭便會(huì)應(yīng)用在啤酒、飲料、食油的諸如此類的食品企業(yè)；鎳鋼法蘭由于其優(yōu)異的抗壓應(yīng)力和耐低溫性能被應(yīng)用于壓力容器和低溫容器管道中；鉻鋼法蘭由于其抗銹蝕和抗氧化性能被應(yīng)用于化工管道中；此外，通過改變合金鋼法蘭中鉻的含量和加入其他合金元素，還可以令其應(yīng)用在船舶、海上石油開采、航空燈領(lǐng)域。