炭化爐是將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到一定溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機內(nèi)燃燒，有機物燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和有機物，因為炭化機內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化爐內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。

炭化爐合理采用了物料在炭化過程中，產(chǎn)生的氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻。

環(huán)境日益惡化為環(huán)保機械提供更加廣闊的發(fā)展前景，環(huán)保機械反過來又為保護環(huán)境增磚加瓦。

木炭是傳統(tǒng)燃料品種,隨著科技進步和環(huán)保意識增強,利用生物質(zhì)廢棄物如鋸末、農(nóng)作物秸稈和植物枝葉等原料,通過機械成型加工和連續(xù)炭化,已完全代替木材燒制木炭。炭化爐

歐美和日本等發(fā)達國家研發(fā)和采用各種機械化和連續(xù)化的生物質(zhì)炭化工藝和設(shè)備,大大縮短了炭化時間,提高了設(shè)備的生產(chǎn)率,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化。我國近二十年來通過引進國外先進技術(shù)和自主研發(fā)相結(jié)合,在生物質(zhì)成型和炭化技術(shù)方面取得了長足進步。我廠借鑒國外技術(shù)，研發(fā)出炭化爐生產(chǎn)工藝，改變老工藝，提高新技術(shù)，為環(huán)保事業(yè)做出貢獻。

在機制木炭生產(chǎn)過程中，木炭機設(shè)備炭化爐的操作需要注意以下幾個方面：

1、因為炭化爐設(shè)備的整個加熱碳化的過程都要使用到配風(fēng)，所以在啟動前應(yīng)該仔細(xì)檢查炭化爐設(shè)備的風(fēng)機是否處于正常狀態(tài)，如果出現(xiàn)風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活、不平穩(wěn)的狀況，則應(yīng)該立即維修并排除。

2、檢查完畢風(fēng)門后，還應(yīng)該對炭化爐設(shè)備的各部件連接狀況和磨損狀況進行檢查。查看有無需要更換或維修的部位，并保證爐門、火門和燃料的充足。炭化爐

3、為了使機制棒能夠得到均勻的碳化，在放入新棒時應(yīng)注意要平均擺放切勿重疊擠壓。放滿后可關(guān)閉炭化爐設(shè)備爐門，并點燃燃料，啟動風(fēng)機，進行加熱。

4、炭化爐是一種對專業(yè)要求性比較高的工作，非專業(yè)人員不可操作。操作時，工作人員不可離場。有經(jīng)驗的工作人員對炭化爐碳化過程中的溫度操控十分重要。

5、開門時應(yīng)注意事先準(zhǔn)備好水源，而且要等到爐內(nèi)溫度降到100攝氏度下方可開啟。

宇達提醒大家，熟練和掌握炭化爐設(shè)備日常操作注意事項有助于提高炭化爐設(shè)備的工作效率并可有效延長炭化爐設(shè)備的壽命。