環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆制造商 魯新 環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆生產(chǎn)廠家
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山東魯新起重設(shè)備有限公司

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品牌 魯新
加工定制
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
產(chǎn)地 山東泰安
起重機(jī)類型 電動(dòng)葫蘆
商品介紹




電動(dòng)葫蘆使用之前檢查工作

電動(dòng)葫蘆在使用之前,簡單的安全檢查是很有必要的,避免一些零部件的異常問題,提前做好危險(xiǎn)預(yù)防工作。

1.操作手柄的按鈕控制方向和制動(dòng)器、限位器均靈敏準(zhǔn)確。

2.鋼絲繩沒有缺陷,潤滑良好,排列整齊。

3.電動(dòng)機(jī)和減速器轉(zhuǎn)動(dòng)沒有異常聲響。

4.電動(dòng)葫蘆軌道和人員行走區(qū)域沒有障礙物。

5.吊鉤和滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

電動(dòng)葫蘆安裝注意事項(xiàng)

電動(dòng)葫蘆安裝是一個(gè)非常重要的工作,不但要做好安裝前的準(zhǔn)備,還要注意到到具體安裝的需要注意的事項(xiàng)。

A、為保證電動(dòng)葫蘆運(yùn)行至軌道兩端時(shí)不脫軌或防止碰撞破壞機(jī)體,應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器。

B、電動(dòng)葫蘆安裝時(shí),應(yīng)檢查固定鋼絲繩用的塞塊有否松動(dòng)。

C、軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線,接地線可用φ4-φ5mm的裸銅線或截面不小于25mm2的金屬導(dǎo)線。

D、電氣裝置所有電力回路,控制回路的對(duì)地電阻不得小于每伏工作電壓10000Ω。

電動(dòng)葫蘆安裝完畢后的全面檢查

電葫蘆安裝完畢后需要進(jìn)行一次全面的安全檢查,是從安全的角度講是非常有必要的:

1、電動(dòng)葫蘆的電器裝臵是否適合于安裝地點(diǎn)的電流種類和工作電壓。

2、電器線路連接是否正確可靠。

3、限位裝臵動(dòng)作是否正確、靈活、可靠。

4、所有潤滑部分是否分別加足潤滑油。

5、 車輪與軌道接合是否可靠。

6、選擇供電電纜時(shí)必須保證葫蘆電機(jī)進(jìn)線端電源電壓不低于額定電壓的。


解決電動(dòng)葫蘆卡繩方法及注意事項(xiàng)

鋼絲繩葫蘆在使用過程中,難免會(huì)由于使用不當(dāng)或其他原因出現(xiàn)卡繩現(xiàn)象,一般情況鋼絲繩卡在滾筒與升降電機(jī)之間縫隙內(nèi),通常做法是拆下電機(jī),然后取出鋼絲繩即可,可是這種方法較為麻煩、費(fèi)時(shí)費(fèi)力。以下上海軼鷹技術(shù)人員根據(jù)多年的實(shí)踐總結(jié)出解決鋼絲繩葫蘆卡繩新方法,僅供您參考。

只需要在電動(dòng)葫蘆法蘭盤內(nèi)側(cè)加焊一個(gè)擋圈就可以輕松解決卡繩問題,該方法省時(shí)方便,而且不會(huì)影響其他部件的使用。通過技術(shù)人員的檢測(cè),使用鋼絲繩葫蘆一段時(shí)間后,沒有出現(xiàn)卡繩現(xiàn)象。焊加個(gè)擋圈不僅保證了起重葫蘆的安全使用,而且也延長設(shè)備的使用壽命。

電動(dòng)葫蘆繩卡時(shí)使用要注意以下事項(xiàng):

(1)鋼絲繩葫蘆卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì),U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距,要比鋼絲繩直徑大1~3mm,凈距太大不易卡緊繩子。

(2)使用時(shí)把U形螺栓擰緊,直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形,繩卡在鋼絲繩受力后要進(jìn)行第二次擰緊,以保證接頭的牢靠。如需檢查鋼絲繩在受力后,繩卡是否滑動(dòng),可采取附加一安全繩卡來進(jìn)行。

(3)繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的6~8倍左右,繩卡要一順排列,將U 形環(huán)部分卡在繩頭一面,壓板放在主繩一面。

 


電動(dòng)葫蘆提升倒裝法施工工藝

 1、基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,在基礎(chǔ)上鋪設(shè)和組焊底板,所有焊縫經(jīng)真空試漏合格。   2、在底板上劃組裝線,焊限位角鋼、限位管。   3、制作浮頂臨時(shí)托架,采用D114×5鋼管呈輻射狀分布,使所有管子上表面在同一水平面上罐底中心處。   4、按方位組焊浮頂:浮項(xiàng)底板鋪板同罐底板,但邊緣板暫不安裝;浮頂?shù)装搴缚p試漏合格后,按方位組焊環(huán)向隔板、浮頂花架、支撐梁、船艙隔板、浮頂頂板等;浮頂?shù)装暹吘壈濉⑦吘壄h(huán)板及外艙構(gòu)件暫不安裝。   5、頂層第1圈、壁板組焊。   6、提升裝置就位安裝。   7、第2、3……1O圈壁板依次組焊提升。立縫組焊時(shí)利用與壁板同曲率的長1000mm的10#槽鋼制作的背杠及龍門板、楔塊等卡具來控制組焊變形。   8、罐體組裝完成后,取出提升裝置,組焊浮頂?shù)装暹吘壈寮巴馊Νh(huán)艙。   9、浮頂主體完工后,充水上升至浮頂設(shè)計(jì)低的高度,安裝浮頂支柱后將水排出,再進(jìn)行集水坑、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯、中央排水管、罐加熱器、浮盤加熱器、刮蠟機(jī)構(gòu)、彈性密封袋等構(gòu)件的安裝。   1O、總體試驗(yàn):罐內(nèi)充水至更設(shè)計(jì)液位,進(jìn)行罐基礎(chǔ)沉降和罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)、浮盤升降試驗(yàn)、轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯及中央排水管升降試驗(yàn)。   11、試驗(yàn)合格后進(jìn)行罐體及各種附件的防腐、保溫施工。


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