小孔徑內(nèi)孔表面感應(yīng)加熱高頻淬火設(shè)備的淬火工藝

小孔徑內(nèi)孔表面感應(yīng)加熱高頻淬火設(shè)備的淬火工藝

在采用感應(yīng)器加熱高頻淬火設(shè)備時，工件必須旋轉(zhuǎn)。工件隨定位臺一起旋轉(zhuǎn)加熱。工件的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速太高易使工件失穩(wěn),感應(yīng)器與工件易相碰而發(fā)生打火；轉(zhuǎn)速太低時加熱溫度不均勻,淬火后易產(chǎn)生軟點或軟帶和淬火裂紋。

小孔徑內(nèi)孔的感應(yīng)淬火,僅僅有了合適的感應(yīng)器是不夠的,還必須嚴格控制高頻淬火工藝規(guī)范。保證感應(yīng)加熱電源的電流、頻率、加熱時間、加熱溫度以及工作臺的轉(zhuǎn)速。

高頻淬火設(shè)備加工選料

高頻淬火設(shè)備加工選料

1、本機以熔接各種形狀的聚乙烯（PVC）塑料制品為主，還有聚流胺（NYLON）聚氨基甲酸脂（POLYURE THANE）等等。

2、模具材料：用銅材、鋁材、鋅材制造。

3、絕緣材料的選擇：一般采用絕緣布，其它材料有：絕緣紙、絕緣膠布、玻璃片、鐵氟龍、薄電木板、馬以拉等。

高頻設(shè)備的自動控制系統(tǒng)及注意事項

工業(yè)自動化發(fā)展的今天，PLC(可編程控制器)已普遍用于各行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)各種自動化控制。而PLC在高頻設(shè)備中的應(yīng)用相對較晚。這主要是由于高頻設(shè)備的電場輻射對微電子設(shè)備會造成工作干擾甚至擊穿燒損。

PLC應(yīng)用于高頻設(shè)備的重點在于設(shè)備的屏蔽系統(tǒng)和系統(tǒng)的輔助保護電路。在一臺沒有嚴格屏蔽的高頻設(shè)備上安裝PLC系統(tǒng)是十分冒險的行為。長期應(yīng)用下來干擾會導(dǎo)致PLC系統(tǒng)程序混亂，參數(shù)不穩(wěn)，甚至核心元器件頻繁損壞。

高頻設(shè)備的環(huán)保節(jié)能性是其他設(shè)備不可替代的，前提是要有嚴密的屏蔽，濾波，旁路，隔離保護電路。挑選高頻設(shè)備一定不要只注意生產(chǎn)功能。沒有完善的屏蔽裝置和保護電路，高頻設(shè)備將成為一個污染源和看不見的隱形破壞者。

分享驅(qū)動輪淬火機床的優(yōu)點是什么

分享驅(qū)動輪淬火機床的優(yōu)點是什么

驅(qū)動輪淬火機床驅(qū)動輪與導(dǎo)向輪因為結(jié)構(gòu)特殊,只能在專用淬火機床上進行加熱與淬火,但機床并不復(fù)雜.下面淬火機床廠家來說說,驅(qū)動輪淬火機床的優(yōu)點是什么?

其特點為一般是單個齒槽或多個齒槽進行加熱淬火;加熱時,為使齒槽沿寬度方向溫度均勻,淬火變壓器感應(yīng)器組需左右擺動.當(dāng)驅(qū)動輪淬火機床驅(qū)動輪是鑄件時,可以整個裝上;當(dāng)驅(qū)動輪淬火機床驅(qū)動輪是由輪轂和齒圈組成時,也可以將齒圈裝在輔助夾具上進行加熱淬火,然后再裝到輪轂上.淬火變壓器與感應(yīng)器是裝在可以上下升降,前后能擺動的托架上的.

當(dāng)驅(qū)動輪淬火機床驅(qū)動輪齒槽調(diào)整到規(guī)定位置時,定位機構(gòu)與淬火變壓器感應(yīng)器組向齒槽方向前進,感應(yīng)器頭進入齒槽,開始加熱,同時托架往復(fù)擺動;一個齒槽加熱到溫后,托架后移,分度機構(gòu)進行分度,感應(yīng)器再前移,在感應(yīng)器下面的噴液器進行噴液淬火,第二個齒槽則開始進行加熱,如此循環(huán).