煤棒機(jī)使用過程中可能會出現(xiàn)一些設(shè)備故障，如何減少煤棒機(jī)的故障率，這就需要做好日常的維護(hù)，保養(yǎng)格外重要，對于煤棒機(jī)，用戶在使用過程中也應(yīng)該注重對設(shè)備的保養(yǎng)問題，只有做到正確的操作維護(hù)和適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)，煤棒機(jī)才能發(fā)揮大的效果，煤棒機(jī)設(shè)備保養(yǎng)要按照規(guī)章來進(jìn)行，具體操作如下。

煤棒機(jī)日常的使用中要做好除塵工作，在設(shè)備閑置不用時(shí)要打開機(jī)器內(nèi)部，定期除塵，拆卸時(shí)也要做好除塵工作。要經(jīng)常檢查軸承的磨損情況，及時(shí)更換潤滑油。最后要檢查螺栓是否擰緊，避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)意外。

在煤棒機(jī)的使用過程中，原料必須經(jīng)過處理，粒度小于3mm，加水，加粘結(jié)劑，固化劑，經(jīng)攪拌24小時(shí)后方可使用。機(jī)器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。每班開機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒。停機(jī)前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī)，拆卸機(jī)頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。

煤棒機(jī)使用中遇到問題要及時(shí)解決，不要一拖再拖，因此做好日常的保養(yǎng)好、維護(hù)顯得格外重要，日常處理小的問題是為了避免以后大問題的出現(xiàn)，所有對于客戶來說，不要忽視這個(gè)細(xì)節(jié)。

煤棒機(jī)煤棒氣化的強(qiáng)度低于優(yōu)質(zhì)塊煤氣化水平，倘若我們想在某種程度上提高煤棒氣化水平，就必須在原料管理和煤棒制作上下功夫，或是氣化工藝和造氣設(shè)備也要作相應(yīng)的改造。

首先，在用煤棒機(jī)制作煤棒時(shí)盡可能保證較好和較穩(wěn)定的煤源；煤棒質(zhì)量好壞，是影響氣化工藝和消耗的前提。制造高質(zhì)量的煤棒，必須把握煤棒制備中的破碎、漚制、粘結(jié)劑的配比、水分控制、煤棒直徑等各個(gè)環(huán)節(jié)，對煤棒強(qiáng)度要定期檢測，強(qiáng)度合格率要達(dá)到90%以上；

濕煤棒制氣要求維持較高的干燥干餾層及適宜的爐面溫度，因此，改用煤棒時(shí)應(yīng)當(dāng)對氣化工藝作相應(yīng)的調(diào)整，要保持適宜的爐面溫度，足夠的干餾干燥層，稍高的爐底溫度，適當(dāng)?shù)恼羝昧亢惋L(fēng)量，氣化工藝上遵循上吹(蒸汽)強(qiáng)而(時(shí)間)短，下吹(蒸汽)弱而(時(shí)間)長的原則，維持適當(dāng)?shù)幕饘?，加炭和出灰也要作相?yīng)的調(diào)整；

制氣過程中不按時(shí)加炭必將使?fàn)t況惡化，因此，要十分重視對煤棒制作的管理和煤棒設(shè)備的維護(hù)，要配備足夠的煤棒運(yùn)輸工具，保證煤棒在質(zhì)和量上都能隨時(shí)滿足造氣的需要；為了達(dá)到好的節(jié)能降耗效果，造氣爐排和微機(jī)調(diào)控都能作相應(yīng)的改造。

煤棒機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，要控制好原料的水分，煤棒入爐前的水分高低極為重要，它直接影響到煤氣爐的氣化強(qiáng)度。煤棒機(jī)減少煤棒入爐前的水分有哪些好處。

從成型機(jī)出來的煤棒水分一般在12％～14％，與其它型煤相比水分較高。在90年代以前都是采用濕煤棒直接投爐氣化，濕煤棒人爐后遇到高爐溫，易產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象，煤棒爆裂后爐內(nèi)粉煤增多，增加了床層阻力，必然降低了吹風(fēng)強(qiáng)度和氣化強(qiáng)度，因此，減少煤棒入爐前的水分，有利于提高氣化強(qiáng)度。