高密市振飛機械制造有限公司 主營：鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭

車床技術(shù)安全操作規(guī)程

（1）工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘，確認(rèn)一切正常方能操作。

（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應(yīng)伸出過長（鏜孔除外）；轉(zhuǎn)動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

（4）工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

（5）高速切削時，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。

（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

（7）清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

（9）一切在用工、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序。

（10）車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。

（11）車床工作時，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。

（12）臨近下班，應(yīng)清掃和擦拭車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

動力頭的常見故障分析及解決方案

案列：動力頭進(jìn)給中鉆頭不旋轉(zhuǎn)會忽轉(zhuǎn)忽停：

原因：

1、感應(yīng)電動機的驅(qū)動電源沒有接通

2、電動機、電磁離合開關(guān)、主電源的接線板上的固定螺絲松動導(dǎo)致電線脫落（單相狀態(tài)）

3、過載保護(hù)器動作（跳閘），電動機回路被切斷

4、動力傳動齒輪磨損或破損

5、電動機風(fēng)葉片接觸到了風(fēng)葉罩

6、動力傳動皮帶磨損斷裂

7、電磁離合開關(guān)燒損

8、使用電壓不符

解決對策：

1、接通感應(yīng)電動機的驅(qū)動電源

2、擰緊孔十字小螺絲，修正電線接頭。作業(yè)時需先切斷電源，以防短路和觸電事故

3、調(diào)查過載保護(hù)動作的原因，務(wù)必清除原因之后，按下熱繼電器的復(fù)位鈕，再接通電磁離合開關(guān)

4、確定原因之后，更換新品。定期注入潤滑油

5、修正風(fēng)葉罩，或更換新品

6、更換新品后，調(diào)整適當(dāng)?shù)膹埩?。防止水、油類的附?

7、檢查電路，更換燒損件

8、確認(rèn)使用電壓

銑削動力頭安全操作小常識

鏜銑動力頭操作過程工作中需要認(rèn)真做到以下幾點：

1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。

2、在快速或自動進(jìn)給銑削時，不準(zhǔn)把工作臺走到兩極端，以免擠壞絲桿。

3、不準(zhǔn)用機動對刀，對刀應(yīng)的動進(jìn)行。

4、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準(zhǔn)直接換向。

5、銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時，嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。

6、動力頭銑削平面時，必須使用有四個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床銑削中產(chǎn)生震動。