濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 干燥機(jī)
粉碎流化床干燥機(jī)原理-中科巨能-臥式流化床干燥機(jī)強(qiáng)
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濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省臨沂市
主營(yíng)產(chǎn)品
濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng):流化床烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),閃蒸烘干機(jī),真空烘干機(jī),熱泵烘干機(jī),氣流烘干機(jī),槳葉式烘干機(jī),耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī);廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
振動(dòng)流化床烘干機(jī)設(shè)備固體冷卻和烘干處理
流化床烘干機(jī)設(shè)備具有進(jìn)行冷卻和烘干的活性區(qū)域,加上篩分部分,產(chǎn)生單獨(dú)的精細(xì)和粗粒產(chǎn)物流,其可以單獨(dú)處理或組合處理。
冷卻模式:流化床烘干機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)為冷卻10,000lbs./hr,從250-300°F入口到100-120°F出口含有3%水分的固體。
烘干模式:設(shè)備的尺寸可達(dá)10噸/小時(shí)的顆粒狀固體,如沙子或含有高達(dá)11%水分的塑料珠。有一個(gè)管道燃燒器和熱空氣增壓室,為烘干機(jī)的風(fēng)箱部分提供預(yù)熱的流化氣體。干燥11%濕度材料所需的燃燒器容量為8.5MMBtu/hr,尚未驗(yàn)證。
濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng):流化床烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),閃蒸烘干機(jī),真空烘干機(jī),熱泵烘干機(jī),氣流烘干機(jī),槳葉式烘干機(jī),耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī);廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
流化床烘干機(jī)設(shè)備的進(jìn)展
重堿的煅燒一直是制造純堿工藝中一項(xiàng)難以很好處理的工序。它既具有干燥過程。更具有吸熱分解反應(yīng)過程,所以煅燒中消耗熱量大,生產(chǎn)氣體多,而且重堿又具有嚴(yán)重的粘結(jié)傾向,很容易發(fā)生結(jié)疤,再加上產(chǎn)品要求純度高,顆粒度細(xì),一百多年來一直使用外熱式回轉(zhuǎn)爐來進(jìn)行煅燒。這種設(shè)備投資大,維修頻繁,勞動(dòng)條件差,熱利用率低,近十年雖然也改用蒸汽煅燒爐,但是并沒有完全克服上述缺點(diǎn)。近一。二十年來,不少國(guó)家都在將流化床烘干機(jī)設(shè)備應(yīng)用于重堿煅燒方面進(jìn)行了不少探索和研究。1966年我國(guó)首先在Φ500毫米和Φ1000毫米沸騰干燥器上進(jìn)行試驗(yàn),然后又進(jìn)行了工業(yè)規(guī)模的流化床烘干機(jī)設(shè)備煅燒重堿的試驗(yàn)工作,克服了中中困難,終于取得了成功,已能正式投入生產(chǎn)。這種流化床烘干機(jī)設(shè)備,為了解決熱量供給問題,在床內(nèi)增設(shè)了蒸發(fā)加熱器。為了解決物料的結(jié)塊、結(jié)疤傾向,在加料出料方法和流化速度、床內(nèi)構(gòu)件的布置上均做了不少改進(jìn)。
濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng):流化床烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),閃蒸烘干機(jī),真空烘干機(jī),熱泵烘干機(jī),氣流烘干機(jī),槳葉式烘干機(jī),耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī);廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
流化床烘干機(jī)設(shè)備的進(jìn)展
近年來,國(guó)外流化床烘干機(jī)設(shè)備干燥有向大型化發(fā)展的趨勢(shì),已有處理粉煤375噸/小時(shí),處理碳酸鈣125噸/小時(shí)的大型流化床烘干機(jī)設(shè)備的報(bào)道。為了改善固體顆粒在床內(nèi)停留時(shí)間不均勻的缺點(diǎn),有在流化床烘干機(jī)設(shè)備內(nèi)增設(shè)擋板,使物料進(jìn)入床層之后按一定的順序前進(jìn),直至排料的設(shè)計(jì),也有用分區(qū),分段、使用狹長(zhǎng)的帶形床和雙身床來解決這個(gè)問題的設(shè)計(jì),對(duì)高糊狀物料的干燥,為了解決沸騰床內(nèi)粘壁和結(jié)團(tuán)的問題,常常使用在沸騰層內(nèi)加設(shè)攪拌器和用惰性顆粒事前形成沸騰層的辦法來解決。對(duì)一些含水量高時(shí)流動(dòng)性不好的物料,也有也有將流化床分成幾個(gè)區(qū)間的設(shè)計(jì)。例如,將流化床烘干機(jī)設(shè)備分為三個(gè)區(qū)間,在弟一個(gè)區(qū)間內(nèi)帶有攪拌器,使?jié)裎锪显谶@一個(gè)區(qū)間內(nèi)進(jìn)行進(jìn)行預(yù)干燥,至具有較好的流動(dòng)性后進(jìn)入第二個(gè)區(qū)間進(jìn)行烘干,烘干完畢之后進(jìn)入第三個(gè)區(qū)間進(jìn)行流化冷卻排出床層。溶液或懸浮液的沸騰干燥造粒,常用于氫養(yǎng)化鈉、氯化鈣等物料上,近年已經(jīng)見到對(duì)物料先噴霧烘干然后進(jìn)入流化床烘干機(jī)設(shè)備沸騰干燥造粒的試驗(yàn)研究工作。