電磁除鐵器油溫較高什么原因，目前，市面上出售的電磁除鐵器一般采用風冷或自然冷卻，還未有油冷式電磁除鐵器。美、英、日等已開始生產油冷式電磁除鐵器，但其外殼一般采用光滑六面體，散熱性能不好，故須采用耐高溫的油作為冷卻油(導熱介質和絕緣介質)，采用耐高溫的絕緣導線繞制繞組，加之接線柱從外殼一側或磁軛穿出，對產品密封性能要求高，經常產生漏油現象。   本發(fā)明的目的在于改進已有油冷式除鐵器的缺陷，提供一種散熱性能特別好，密封性能高，可采用一般變壓器油作冷卻油(導熱、絕緣介質)和采用一般絕緣導線繞制繞組的油冷式電磁除鐵器。
 2 除鐵器磁場附近的鐵件對除鐵效果的影響  電磁除鐵器除鐵是一個復雜的物理過程 ,除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會受影響。在除鐵器的下方和周圍存在托輥組及其他鋼質器件 ,不同形狀的鐵件被磁化后形成的附加磁場很復雜 ,其中垂直于托輥方向的磁場對鐵件影響大。磁感應強度數值不大 ,且隨著距托輥的距離增大 ,磁感應強度迅速減小 ,在 0～40 mm之內 ,其梯度很大。經計算 ,在距托輥 10～100 mm處 ,埋在煤層下面緊靠皮帶機處的鐵件所受的托輥磁吸力是大 ,磁感應強度迅速減小 ,在 0～40 mm之內 ,其梯度很大。經計算 ,在距托輥 10～100 mm處 ,埋在煤層下面緊靠皮帶機處的鐵件所受的托輥磁吸力是煤層中上部鐵件所受吸力的百倍以上。這是一個不容忽視的影響 ,在實際工作中一定要采取措施消除托輥附加磁場的影響。通常的措施是采用消磁托輥 ,雖然托輥的軸、支架仍可產生附加磁場 ,但由于不緊貼膠帶 ,這種影響可以大大減弱。另一種有效的措施是取消電磁除鐵器下方的一組槽形托輥。此處槽形托輥的間距可按非標件處理 ,只要能滿足使用要求即可。但取消一組槽形托輥后 ,要考慮到膠帶會有稍許下垂 ,此時應調整電磁除鐵器的懸掛高度。這樣電磁除鐵器周圍的鐵件由于距離除鐵器遠 ,被磁化后產生的磁場弱 ,同時附加磁場距鐵件也比較遠 ,故其對除鐵器的影響也小很多。
隨著我國對水泥標號的提高和各水泥企業(yè)技術改造的不斷深入，粉磨系統技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機產量和出料細度，就必須改造破碎系統，使用高細破碎機和粉碎機，經過該類設備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會給細碎機造成嚴重損害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴重的會危及到破碎機的中心軸及軸承等重要部位。因此，選用一臺性能優(yōu)良、讓人放心的除鐵器，可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。但是若使用了不正規(guī)廠家生產的劣質除鐵器，也有可能會因吸鐵不干凈，同樣會出現入鐵打壞破碎機的現象，因為劣質電磁或永磁除鐵器普遍存在偷工減料，性能不穩(wěn)定，使用壽命短等缺陷，這些缺陷對于用戶來說，使用之初一般不易發(fā)現，以至于給以后的繼續(xù)使用造成了隱患。現在，電磁除鐵器、永磁除鐵器分別執(zhí)行JB／T7689－95“懸掛式電磁除鐵”、JB／T8711－1998“懸掛式永磁除鐵器”標準。國標對除鐵器的勵磁功率、絕緣等級、吸鐵范圍、額定吊高、磁場強度、散熱方式等都有詳細的規(guī)定。目前由于建材行業(yè)發(fā)展較快，除鐵器市場需求量較大，一些不執(zhí)行國標的劣質除鐵器便有可乘之機，魚目混珠，流入建材行業(yè)，給建材行業(yè)粉碎系統埋下了隱患。