在高溫高壓下連續(xù)蒸發(fā)濃縮后，爐內(nèi)發(fā)生一系列物理和化學(xué)反應(yīng)，在加熱表面形成堅(jiān)硬致密的氧化皮，產(chǎn)生傳熱效果。 并且在規(guī)模下減少腐蝕因子。 這將導(dǎo)致燃?xì)忮仩t水冷壁爐的吸熱減少和鍋爐爐出口溫度的增加，這將增加鍋爐的損失。 同時(shí)，在水冷壁結(jié)垢后，傳熱效果減弱，可能導(dǎo)致水冷壁溫度升高，導(dǎo)致水冷壁裂，影響燃?xì)忮仩t的安全運(yùn)行。 污垢是一種各種鍋爐危害，是鍋爐事故的主要原因。 危險(xiǎn)主要表現(xiàn)為浪費(fèi)大量燃料：由于氧化皮的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼的十分之一，因此當(dāng)加熱表面結(jié)垢時(shí)，傳熱受到阻礙。 為了保持燃?xì)忮仩t的輸出，必須增加火側(cè)的溫度，以引起由向外輻射和排煙引起的熱量損失。

燃?xì)庹羝仩t按照出口工質(zhì)壓力可分為:

 1、超高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為14MPA(140kgf/cm)。

 2、高壓鍋爐：出口蒸汽壓力為10MPA(100kgf/cm)。

 3、次中壓鍋爐：出口工質(zhì)壓力為2.5MPa。

 4、中壓鍋爐：出口蒸汽壓力為3.9MPa(39kgf/cm)。

 5、超臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為25MPa左右(250kgf/cm左右)。

 6、亞臨界壓力鍋爐：出口蒸汽壓力為17MPa(170kgf/cm?)。

 7、低壓鍋爐：出口工質(zhì)壓力(表壓力)小于或等于1.3MPa(13kgf/cm)。

燃?xì)忮仩t

XN臥式全自動(dòng)燃油冷凝熱水鍋爐本體為鍋殼式全濕背三回程火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)NOx排量少。通過多次測(cè)試驗(yàn)證，使鍋爐在各種負(fù)荷下運(yùn)行都能得到良好的熱工性能、合格的煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)，屬于低碳環(huán)保產(chǎn)品。

熱效率高：所有臥式鍋爐均采用國(guó)內(nèi)最高密度的螺紋煙管（螺紋管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見技術(shù)表格），極大的增加了換熱面積，提高了煙氣沖刷力，降低排煙溫度，從而使鍋爐熱效率達(dá)到極佳狀態(tài)。