硬質(zhì)塑料異型件大都要求有良好的力學(xué)性能，滿足一定的強(qiáng)度、剛度及沖擊性能要求，有良好的加工性、熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性、耐老化性和耐候性。要同時滿足上述性能、用途和環(huán)境等方面的要求，不僅要注意到各種助劑本身對樹脂改性方面的影響，而且要顧及配方中各組分之間也有一定的關(guān)

系，樹脂的性能指標(biāo)并非獨立變化，往往互相影響、互相制約．不能孤

立地選配，應(yīng)全方面考慮各方面的影響。為使異型材的拉伸強(qiáng)度和耐熱性不受影響，一般不加增塑劑，這將影響到樹脂的流動性，為了提高塑料的流動性，需要提高樹脂的成型溫度，而成型溫度要受樹脂分解溫度的限制。

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為保證塑料異型件準(zhǔn)確的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量，從機(jī)頭口模擠出的熔融型坯離開口模

后，必須立即進(jìn)行冷卻和定型，以保證型材外觀、尺寸精度及表

面質(zhì)量。冷卻定型裝置不僅決定制品的尺寸精度，而且也影響生產(chǎn)速度。按照制品的種類、形狀、要求精度和成型速度等，定型方法一般有下列6種：

(1)多板式定型  多板式定型是最簡單的一種定型方法，適合于形狀對稱的帶狀型材和沒有加強(qiáng)筋的中空異型材。把數(shù)塊具有所需形狀開孔的定型板隔開一定的距離排列在水槽中，每塊板的進(jìn)口處加工成圓角，使型材制品連續(xù)通過截面依次減小的各定型板，逐步進(jìn)行冷卻定型。

塑料異型件，塑料軸承

目前使用的塑料軸承一般可以分為塑料滾動軸承與塑料滑動軸承；塑料滾動軸承與塑料滑動軸承的工作原理可以通過名稱就可以區(qū)別開來，塑料滾動軸承工作時發(fā)生的摩擦是滾動摩擦，而塑料滑動軸承工作時發(fā)生的是滑動摩擦；滾動摩擦力的大小主要取決與制造精度；而塑料滑動軸承摩擦力的大小主要取決于軸承滑動面的材料。