標磚制磚機

標磚制磚機由于上壓頭壓力過低，不能將磚定位，容易導致產磚時磚面松散、磚體斷裂等現象的出現，或脫磚時上模自己隨著下模上提，若想減少出磚的破損率，正確的方法應是:將上壓頭油缸上的油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時輕輕扳動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，保證下模中的磚不隨模具一起上升。免燒磚機的生產制磚若破損率較高，不整齊，那么應檢查骨料的濕度和配比是否符合生產標準，或在托模時注意輕提，若出磚時磚會被壓出大量的水則是過濕現象，如過干，則表現為磚不成形，這種情況是不能出磚的。另外，免燒磚機在產磚時，若發(fā)現磚的中間出現鼓肚，則可能是由于上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位，這些是在生產過程中應注意的問題。

標磚制磚機

根據分類因素的不同，標磚制磚機可以分為很多類型，一下我簡單敘述幾種：

   根據自動化程度可以分為：全自動水泥磚機、半自動水泥磚機和手動水泥磚機

   根據成型原理不同分為：機械振動式和液壓成型式

   根據成型系統分為：機械式水泥磚機和液壓式水泥磚機

   根據磚塊的類型分為：多孔磚空心磚機水泥磚機

磚坯只用一種粉料壓制時則只需要一輛布料車布料，假如磚坯用二層粉料壓制則需要二臺布料車進行二次布料，水泥磚機相應的模具下模芯要有二次落料工位相配合。二次布料的磚坯一般是為了節(jié)省本錢較貴的面層粉料，而將磚坯底層選用本錢便宜的粉料來制成雙層材料的磚坯以降低產品本錢。水泥磚機拌料、上料都要留意，拌合料內不能有粒徑過粗骨料或其他異、硬物混入，特別是鋼鐵等堅固物品，以免損壞機械零部件。磚機結合全新技術支持，驅動力可達到出產各種高強承重砌塊和非承重砌塊。

標磚制磚機

標磚制磚機是以粉煤灰、建筑垃圾、爐渣、煤矸石、河沙、石子添加少量水泥生產空心磚的機械設備?？招拇u是一種新型墻體材料，它環(huán)保、經濟、實效。心磚機高強壓力激震、出磚強度高、密實性好、隨時可上垛、50塊托板可循環(huán)生產。升級為一次可壓制多塊路沿石、空心砌塊。四柱導向，專利加長型導向套，結構更加堅固耐用。送料機采用四軸同步攪拌，減少填料時間，從而提高制磚速度。強制式模具同步結構，確保制品厚度一致，脫模平穩(wěn)，成品率高。

標磚制磚機該機免用托板，直接碼垛10層，每年節(jié)約成本費用6-8萬元。 集機、電、液于一體，開機自動循環(huán)運行工作，每個動作程序互鎖，壓力自動分配。實現送板，出板、骨料震動、壓制自動化?？招拇u機任意更換模具，實現了一機多樣化。PLC電腦及終端顯示觸摸屏。中文菜單，隨時依據不同原料改變機械動作，實行人機對話。