塑料制品的工藝分析與確定模具材料

塑料制品的工藝分析。

在模具設(shè)計(jì)之前，設(shè)計(jì)者應(yīng)充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要與制品的設(shè)計(jì)者仔細(xì)協(xié)商，已達(dá)成共識(shí)。其中包括對(duì)制品的幾何形狀、尺寸精度以及外觀要求，進(jìn)行必要的討論，盡量避免雙色注塑中不必要的繁雜。

確定模具材料與選擇標(biāo)準(zhǔn)件。

在模具材料的選用時(shí)，除要考慮產(chǎn)品的精度與質(zhì)量外，還要結(jié)合模具廠的加工及熱處理的實(shí)際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能的利用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)件。

?模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

一套優(yōu)質(zhì)的模具，不僅需要有好的加工設(shè)備與熟練的雙色注塑工人，除此之外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的模具設(shè)計(jì)，特別對(duì)于復(fù)雜的模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的百分之八十以上。一個(gè)杰出的模具設(shè)計(jì)是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時(shí)間短。要作到這一點(diǎn)，不僅要完全消化客人的要求，還要對(duì)注塑機(jī)、加工工藝、模具結(jié)構(gòu)與模具廠自身的加工能力等有所了解。所以，要提高模具設(shè)計(jì)水平，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

1.弄懂每套模具設(shè)計(jì)中的每個(gè)細(xì)節(jié)，理解模具中每個(gè)零件的用途。

2.在設(shè)計(jì)時(shí)多參考以前相似的設(shè)計(jì)，并了解在它模具加工與產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)的情況，吸取其中的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。

3.多了解注塑機(jī)的工作過程，以加深模具與注塑機(jī)的關(guān)系。

4.下工廠了解加工品工藝，認(rèn)識(shí)每種加工的特點(diǎn)與局限性。

5.了解自己設(shè)計(jì)的模具的試模結(jié)果與改模情況，吸取教訓(xùn)。

6.在設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。

7.多些了解模具入水對(duì)制品產(chǎn)生的影響。

8.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu)，了解新品的模具技術(shù)。

注塑模具冷卻水泄漏主要有那幾方面?

注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的，原因很多，主要有以下幾個(gè)方面：①較多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處，如發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)在管接頭的螺紋上纏繞密封帶，然后擰緊。

②由于注塑模具長期成型的條件下，模具內(nèi)的防水圈會(huì)破損，在O形防水橡膠圈容易硬化和開裂，導(dǎo)致漏水。有的防水圈安裝不良也會(huì)引起密封失效。一般需定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。