濕式氧化法脫硫中，對吸收塔的選擇大多還是以傳統(tǒng)的填料塔為主，并且僅在塔頂設置一個分布器，脫硫液經(jīng)填料層自上而下流動，因塔高動則幾十米，加上煤氣的阻力，時間長了很容易造成偏流。如今不少氮肥企業(yè)已經(jīng)通過技改，在每層填料上部增加再分布器，以減緩液體偏流，避免形成干區(qū)，也能有效緩解堵塔。

脫硫催化劑的選用，將從根本上決定脫硫效率、輔料消耗和脫硫成本等關(guān)鍵指標?，F(xiàn)在國內(nèi)的濕法脫硫劑品種很多，脫硫劑的選擇沒有固定的標準，但必須依據(jù)現(xiàn)有的工藝流程和設備配置，還有煤氣中的H2S含量和需要達到的脫硫指標。

石灰石和石膏漿液壓力測量

脫硫裝置石灰石和石膏漿液多為間歇供料，極易掛壁堵管，應盡量縮短安裝法蘭短節(jié)長度。又因為漿液中的較大未溶硬質(zhì)顆粒極易損傷膜片，需要不定期拆卸法蘭膜片檢修，為方便檢修應在法蘭膜片前加裝陶瓷球芯一次閥。結(jié)合項目投資情況，可適當省略石灰石漿液供料泵、石膏排出泵等互有備臺的間斷工作物料泵出口處一次閥，待供料間歇期或備臺泵投用時，對變送器進行檢修。在節(jié)省陶瓷球閥設備費用的同時，縮短了安裝盲區(qū)，減小了堵管幾率。

熱油泵預熱時應注意些什么？

預熱流程要正確。一般流程是：泵出口管線→出入口跨線→預熱線→泵體→泵入口。

預熱閥不能開得過大，防止泵的倒轉(zhuǎn)。

泵體預熱速度一般不能太快，應小于50℃/h。特殊情況下可以通過向泵體蒸汽、熱水等措施加快預熱速度。

預熱時每隔30~40分鐘應盤車180°，以免泵軸上下受熱不均而彎曲。

軸承箱、泵座冷卻水系統(tǒng)要打開，以保護軸承和軸封。