細談顎式破碎機顎板的保養(yǎng)
1、顎式破碎機材料的選擇。
鋼中的非金屬夾雜物的存在會導(dǎo)致應(yīng)力集中，這些夾雜物容易形成裂縫，從而降低了材料的接觸疲勞壽命的邊緣。材料的組織狀態(tài)，內(nèi)部缺陷，也對佩戴有重要的影響。通常，晶粒細小，均勻，球形的硬質(zhì)合金材料，有利于提高滾動疲勞壽命。軸承鋼的處理后，將殘留物以使表面壓縮殘留應(yīng)力和滲碳層的有用的強度降低，從而更容易產(chǎn)生微裂紋。右邊的未溶解碳化物，通過適當?shù)臒崽幚?，它趨向于更小，體積小，均勻，避免厚或帶狀碳化物，有利于消除疲勞裂紋。
2、減少襯套的表面粗糙度。
實踐證明。適當降低襯墊的表面粗糙度是提高抗疲勞磨損的能力，接觸面的應(yīng)力水平和襯套表面粗糙度能夠承受相關(guān)的，高的接觸應(yīng)力或顎板，通常表面硬度的要求的有效方法，是在襯墊表面粗糙度低。

破碎機設(shè)備的保養(yǎng)應(yīng)該做好哪些方面

在石料生產(chǎn)線中，用到較多的設(shè)備就是破碎機設(shè)備，其中有用于石料粗碎的顎式破碎機，進行二次細碎的反擊式破碎機，或者用一次成型的重型石料破碎機。有時根據(jù)工藝需要配置沖擊式破碎機設(shè)備。在石料生產(chǎn)線中，設(shè)備的大部分維護工作就是針對破碎機設(shè)備的維護工作，做好了這部分的工作將使石料生產(chǎn)線的保養(yǎng)工作順利完成。
1、軸承保養(yǎng)
破碎機的軸承部位是容易壞掉的，在使用中磨損比較大所以需要經(jīng)常保養(yǎng)，經(jīng)常加油才能增加軸承的使用壽命。
2、潤滑方面
經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證鄂式破碎機的正常運轉(zhuǎn)和延長設(shè)備的使用壽命。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應(yīng)用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。肘板與肘板墊接觸時，破碎機開動前必須注入潤滑油脂。
3、日常方面
為保證破碎機設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機時間，提高破碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延長破碎機使用壽命;做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)或是只修不養(yǎng)。