山東松麗耐磨材料有限公司
主營產(chǎn)品: 工農(nóng)業(yè)用塑料制品
山東松麗-漏斗耐磨尼龍PA塑料板機(jī)械減振能力好
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生產(chǎn)加工
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山東省德州市
主營產(chǎn)品
含油尼龍襯板它是真正意義上的自潤滑尼龍,在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統(tǒng),潤滑油在含有尼龍內(nèi)均勻分布,保證了制品在整個服務(wù)期間性能穩(wěn)定,改善了磨損率,滑動摩擦性能,成品件使用壽命明顯提高。含有尼龍制品內(nèi)含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡、也不需要重新添加,是我廠開發(fā)的新產(chǎn)品,那怎樣才能增加它的使用壽命呢?一共有三點(diǎn)下面來跟大家講解一下!
(1)改進(jìn)和優(yōu)化襯板結(jié)構(gòu)。
(2)襯板與研磨體可選用性能優(yōu)良的相同抗磨材質(zhì)配副;
(3)嚴(yán)格控制入磨物料綜合水分,加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)及簡體粉磨溫度,也可引入助磨劑,以減輕物料對襯板的磨損;
以上就是如何增加含油尼龍襯板的使用壽命,如有不明白請致電我公司!
尼龍襯板在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用,那尼龍襯板的生產(chǎn)過程是什么呢?下面就跟大家來講解一下!
1.發(fā)抱劑在分解過程中還產(chǎn)生分解熱。這些因素要求穩(wěn)定劑必須具備足夠的熱穩(wěn)定效能,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量,長期穩(wěn)定生產(chǎn)。
2.雖然降低了發(fā)泡溫度,但應(yīng)注意熔融物料離開口模的平穩(wěn)性,避免局部突發(fā)和鼓泡現(xiàn)象。
3.尼龍襯板鉛系復(fù)合穩(wěn)定劑中氧化鉛和硬脂酸的金屬鹽類對ADC發(fā)泡劑有活化作用,會使ADC發(fā)泡劑分解溫度變寬。
4.在尼龍襯板生產(chǎn)過程中,為使物料充分塑化,物料的溫度較高;并且板材模具橫截面寬,流道長,特別是結(jié)皮發(fā)泡板材模具的定型段較
5.氧化鉛質(zhì)量分?jǐn)?shù)在60%左右的鉛系復(fù)合穩(wěn)定劑多用于生產(chǎn)普通尼龍襯板;鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑和有機(jī)錫復(fù)合穩(wěn)定劑大多用于生產(chǎn)出口的發(fā)抱板材和環(huán)保型裝飾板材及家具用板材。
6.鉛系復(fù)合穩(wěn)定劑和鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑大多含有一定量的石蠟、硬脂酸及硬脂酸的金屬鹽類,在配方體系中,這些組分具有良好的潤滑作用,應(yīng)綜合考慮其對整體潤滑性能所起的作用。
尼龍板具有韌性好,耐磨力強(qiáng),耐油,抗震,拉伸,彎曲強(qiáng)度好,并具有吸水性小、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn)尼龍板具有韌性好,因而被用來加工各種耐磨的高強(qiáng)度零件。 尼龍板用途廣,是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料,是重要的工程塑料;鑄型尼龍廣泛代替機(jī)械設(shè)備的耐磨部件,代替銅和合金作設(shè)備的耐磨損件。尼龍板適用于制作耐磨零件,傳動結(jié)構(gòu)件,家用電器零件,汽車制造零件,絲桿防止機(jī)械零件,化工機(jī)械零件,化工設(shè)備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板,驅(qū)動軸,閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈,梭子、套簡,軸套連接器等。
擠出尼龍板
1:尼龍6(白色):該材料具有*優(yōu)越的綜合性能,包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使尼龍6 成為一種“通用級”材料,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
2:尼龍66 (奶油色):與尼龍6相比較,其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,非常適合于自動車床機(jī)械加工。3:尼龍4.6(紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”(80 -150 ℃)4:尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強(qiáng),其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的*大允許使用溫度較高。
5:尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。