濟南金江液壓機械有限公司位于中國升降機基地，中國液壓升降機平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計生產(chǎn)銷售液壓升降機的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機、鋁合金式升降機平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機械，有豐富的升降機設(shè)計和制造經(jīng)驗．我廠經(jīng)過長期的研究和探索，己形成設(shè)計合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

金屬帶鋸床各部件作用

金屬帶鋸床由機架、主傳動、鋸架、工作臺、冷卻機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、進給系統(tǒng)和導(dǎo)向系統(tǒng)等九個部分組成。下面分別介紹一下這些部分的作用：

1、機架：由底座、左右端支柱、側(cè)支柱、兩條導(dǎo)軌支架及外圍護板等組成。左右端支柱、側(cè)支柱、導(dǎo)軌支架等，均焊固在底座上，結(jié)為一長方體筐架。各部件局面安裝在底座上，機架頂端固定著內(nèi)、外工作臺。兩條導(dǎo)軌支架上平鋪著經(jīng)過表面加工的鋼軌，支承、并供鋸架縱向往返滑移，實現(xiàn)快進、工進、快退，完成切割工作。機架內(nèi)、外設(shè)有護板，內(nèi)護板接住工作臺上流下的鐵屑、冷卻水，流放到容屑槽內(nèi)。

2、主傳動：采用交流變頻無極調(diào)速齒輪減速箱，主動鋸輪固裝在主傳動主軸上與變速箱伸出軸連接，驅(qū)動系在鋸輪上的帶鋸條，可分別獲得1260M/min的切割線速度。

3、鋸架：鋸架為組焊的弓形箱體。箱體側(cè)面裝有帶鋸條導(dǎo)向機構(gòu)、操作臺、操作面板。箱體下部裝有進給系統(tǒng)、滾輪機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)。箱體內(nèi)裝有鋸輪從動鋸輪Ⅰ、從動鋸輪Ⅱ、主動鋸輪、張緊機構(gòu)與控制元件、電氣系統(tǒng)。

帶鋸床主要組成結(jié)構(gòu)

   帶鋸床主要由以下三大體系構(gòu)成： 電氣操控體系由電氣箱、操控箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等構(gòu)成的操控回路，用來操控鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來完結(jié)正常切削循環(huán)。 鋸床：液壓傳動體系由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件構(gòu)成的液壓回路，在電氣操控下完結(jié)鋸梁的升降，工件的夾緊。帶鋸床通過調(diào)速閥可實施進給速度的無級調(diào)速，到達對不一樣原料工件的鋸切需求。 光滑體系開車前必須按機床光滑部位需求加油。

濟南金江液壓機械有限公司位于中國升降機基地，中國液壓升降機平臺之鄉(xiāng)是全國設(shè)計生產(chǎn)銷售液壓升降機的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一，專業(yè)生產(chǎn)升降機、升降平臺、升降貨梯、剪叉式升降平臺、固定式升降平臺、移動式升降機、鋁合金式升降機平臺、套缸式升降平臺、車載式升降機、固定式登車橋、移動式登車橋、升降舞臺等升降機械，有豐富的升降機設(shè)計和制造經(jīng)驗．我廠經(jīng)過長期的研究和探索，己形成設(shè)計合理，制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

金屬帶鋸床日常保養(yǎng)  

1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。

  2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態(tài)。

  3. 定期拆卸有關(guān)罩蓋擦拭內(nèi)部機件，做到鋸床內(nèi)外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現(xiàn)象發(fā)生。

  4. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應(yīng)及時加油。

   5. 檢查冷卻液面高度，當(dāng)液面太低時，應(yīng)及時添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質(zhì)，應(yīng)及時更換。

   6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。

   7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng)，如果鋼絲刷已磨損，應(yīng)及時更換。

   8. 各機油潤滑點、滑動配合面，應(yīng)加油潤滑。

   9. 對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。

  10. 打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。

  11. 檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴重，則應(yīng)更換。

 12. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應(yīng)及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。

  13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。

  14. 清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量，適當(dāng)補油。

  15. 擦試電動機、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置 

金屬帶鋸床的液壓傳動系統(tǒng)檢測保養(yǎng)

1.下班前15分鐘擦拭導(dǎo)軌及各滑動表面。

2.定期清洗蝸輪箱，調(diào)整各傳動件配合間隙，緊固各部聯(lián)結(jié)螺栓、螺母。 

潤滑系統(tǒng)保養(yǎng) 

 1.在開動帶鋸床前按照潤滑說明滑潤滑鋸床各部。

  2.定期檢查鋸床蝸輪箱內(nèi)潤滑油和水箱內(nèi)乳化切屑液的濃度和油量是否到位。

  3.定期清洗各部潤滑機構(gòu)，保持油路暢通無泄露。