一、對輥帶式壓榨脫水機(jī)維護(hù)工作：

1. 檢查各緊固件是否松動(dòng)。

2.各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時(shí)應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行更換。

3.多臺(tái)輸送機(jī)或其它設(shè)備聯(lián)合的運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí)，應(yīng)注意啟動(dòng)和停車順序：應(yīng)保持空載啟動(dòng)；進(jìn)料口設(shè)備停機(jī)供料后本設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間待卸空物料后再停車。

4.停車后，將輸送機(jī)上的污物清理干凈，并關(guān)閉電源。

5.若設(shè)備停止使用較長時(shí)間，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。

二、對輥帶式壓榨脫水機(jī)工作原理：

  對輥帶式壓榨脫水機(jī)是消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備。所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件。作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣以及污水處理中各生化工段產(chǎn)生的污泥壓濾脫水，壓成泥餅，達(dá)到防治二次污染的目的，是一種很好的固液分離設(shè)備；該機(jī)還可用于漿料濃縮、黑液的提取以及適用于各種固液分離工藝。

三、對輥帶式壓榨脫水機(jī)脫水產(chǎn)能計(jì)算：

  對輥帶式壓榨脫水機(jī)是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過濾和機(jī)械擠壓原理而制成的 固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點(diǎn)，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，正得到越來越廣泛的應(yīng)用。

  經(jīng)絮凝的污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除；隨著濾帶的運(yùn)行，污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實(shí)施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動(dòng)性降低，過渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實(shí)現(xiàn)物料的固液分離。

四、對輥帶式壓榨脫水機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

①處理能力。

②泥餅含水率。

③化學(xué)藥劑投加量。

④動(dòng)力消耗。

⑤沖洗水耗量。

⑥帶張力。

⑦有效帶寬。

⑧濾帶運(yùn)行速度。

⑨氣源壓力等主要指標(biāo)。