鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

   高壓法蘭（High-Pressure flanges）：用于壓力高于10MPa的管道或設備連接的法蘭。目前，主要包括傳統(tǒng)高壓法蘭和高壓自緊式法蘭。 產品特點 1、密封原理屬于塑性變形 2、靠螺栓連接 3、螺栓要承受拉力、溫差應力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應力 4、體積龐大，重量笨重，安裝很困難。 5、密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻（高溫、高壓、介質有劇毒）的情況下容易產生泄漏,造成嚴重后果。 高壓法蘭的應用及特性 高壓法蘭主要應用在管道的安裝中，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價值。高壓法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。 

   國標法蘭的另一層意思為：按照國家標準要求的尺寸、公差范圍等生產的法蘭盤，區(qū)別于不按標準尺寸生產的法蘭片也稱二標法蘭(有人叫非標法蘭是不正確的)，通常一些無良商家會減少法蘭盤厚度、外徑兩項尺寸來達到節(jié)省材料的目的，還有用廢舊鋼材或邊角料鋼材加工法蘭，通常這種鋼材是化學成分和力學性能不達標的廢料，更有甚者用黑鋼廠私煉鋼生產法蘭，這種私煉鋼使用的煉鋼技術陳舊無法保證力學性能和焊接性能，使用時有可能無法和鋼管焊接，或者鋼材本身有裂縫、氣孔等焊接上去后也會漏水。所以購買法蘭盤時盡量選用國標法蘭。如果資金有限選擇二標法蘭的情況下一定要仔細觀察并測量法蘭尺寸以免上當。

對焊法蘭包括很多種類型和型號，對焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對口焊接，主要使用在焊接技術中，表現良好的使用特點和性能，其結構合理,強度與剛度較大.需要根據具體的情況確定，保證對焊法蘭的具體使用價值和性能，承受住高溫高壓。對焊法蘭的用途對焊法蘭的用途廣泛，使用范圍根據不同的特點進行確定，多用于介質條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比較便宜。適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，對焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式對焊法蘭的應用量最大，其他兩種方式的對焊法蘭在使用中也是比較普遍的。