高密市振飛機(jī)械制造有限公司 主營(yíng)：鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭

不同重量銑頭的區(qū)別

銑頭的分類有很多中，比如規(guī)格、型號(hào)、加工范圍等等，這里我們所要說(shuō)到的不同重量的銑頭區(qū)別，實(shí)際上也恰恰是根據(jù)它的加工類型不同進(jìn)行的一種區(qū)別，兩者正好是相呼應(yīng)的關(guān)系。

5-10公斤：這類銑頭被稱作是小等銑頭，有的重量甚至在2公斤左右，但是千萬(wàn)不要小看這類產(chǎn)品。他們的加工精度是非常高的，切扭矩是同類產(chǎn)品中zui小的，但是對(duì)于刀頭的要求卻是特別高的。

15-20公斤：即為中等銑頭，他們的精度同樣相對(duì)較高，扭矩適中，當(dāng)然相對(duì)于上一類的產(chǎn)品，精度上要有所差距，加工范圍更加廣泛。這類產(chǎn)品可輕可重，在技術(shù)要求方面要低一些，在機(jī)床企業(yè)中比較受歡迎。

20公斤以上：即大型銑頭，可想而知，這類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)一定比較大，而精度則相對(duì)要低。不僅如此，它的靈敏度也要弱一些，主要被應(yīng)用在一些大型的機(jī)床上，加工范圍倒是挺廣泛的。

萬(wàn)向銑頭具可換性

萬(wàn)向銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實(shí)際工作中的加工范圍，即沒(méi)有銑頭只可加工一個(gè)工位，到安裝銑頭一次性可加工到8個(gè)工位，并且主軸可伸展100-150毫米。下面是銑頭的加工過(guò)程。

①操作者將要加工的零件放在工件臺(tái)的夾具中，在其它準(zhǔn)備工作就緒后，發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動(dòng)作， 液壓動(dòng)力滑臺(tái) （工作臺(tái)） 開(kāi)始快進(jìn)， 到位轉(zhuǎn)工進(jìn)， 同時(shí)啟動(dòng)左和右 1 銑頭開(kāi)始加工，加工到某一位置，立銑頭開(kāi)始加工，加工又過(guò) 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 萬(wàn)向銑頭開(kāi)始加工，加工到終點(diǎn)三臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)停止。 ③待加工完全停止后，滑臺(tái)快退回原位，工件松開(kāi)，一個(gè)自動(dòng)工作循環(huán)結(jié)束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過(guò)程。

萬(wàn)向銑頭主軸箱采用樹(shù)脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的不筋結(jié)構(gòu)，剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)。工作臺(tái)拖動(dòng)采用大慣量交流伺服電機(jī)、配置高品質(zhì)滾珠絲杠和重載直線導(dǎo)軌，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)擁有良好的定位精度及穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性。主運(yùn)動(dòng)采用寬調(diào)速交流伺服主電機(jī)、減速箱,使得主軸在低速時(shí)大扭矩輸出，萬(wàn)向銑頭適合重切削，高轉(zhuǎn)速時(shí)的恒功率適合精加工。

側(cè)銑頭知識(shí)知多少

側(cè)銑頭又稱角度頭，是一種機(jī)床附件，現(xiàn)被廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工各個(gè)領(lǐng)域，那么關(guān)于側(cè)銑頭的知識(shí)你了解多少呢？下面從應(yīng)用方面為您介紹。

側(cè)銑頭的應(yīng)用場(chǎng)合很廣泛，總結(jié)來(lái)說(shuō)更適合加工一些個(gè)體小、精度高、角度特殊的工件。一般來(lái)說(shuō)如果遇到大型工件固定困難，而且又只是需要簡(jiǎn)單加工時(shí)很適合使用側(cè)銑頭；加工精密工件，一次固定后可一次性加工多個(gè)面，不需二次固定；相對(duì)基準(zhǔn)面，可以進(jìn)行任意角度的加工；特殊角度仍可工作，比如加工球頭端銑時(shí)，可以保持在一個(gè)特殊的角度進(jìn)行仿形銑削；空中空工件的加工，或者中心無(wú)法加工的發(fā)動(dòng)機(jī)和箱殼內(nèi)部孔的斜孔、斜槽等。

在加工零件時(shí)有些問(wèn)題需要去避免，加工過(guò)程中如果要用到冷卻水，那么噴水前要先運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，然后調(diào)整噴嘴方向，避免冷卻水滲到內(nèi)部。使用前要試轉(zhuǎn)幾分鐘給機(jī)器熱身，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，調(diào)整好進(jìn)給和切深，以獲得大加工效率。長(zhǎng)時(shí)間的使用時(shí)避免持續(xù)高速旋轉(zhuǎn)。